Epoxidharz-Verbundwerkstoffe

Beschreibung

Epoxidharz ist das am häufigsten verwendete Harzsystem in modernen Verbundwerkstoffen. Epoxidharze verfügen über hervorragende Eigenschaften, die an unterschiedliche Produktionsprozesse angepasst werden können, und die ausgehärteten Produkte weisen eine hervorragende Stabilität, gute Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie hohe Isoliereigenschaften auf. Derzeit dominieren Epoxidharze den Markt für Hochleistungsverbundwerkstoffe.

Epoxidharz-Rohstoffe, die in Epoxidharz-Verbundwerkstoffen verwendet werden

Das in der Verbundwerkstoffindustrie am häufigsten verwendete Epoxidharz ist Glycidylether-Epoxidharz, das von Bisphenol-A-Epoxidharz dominiert wird. Gefolgt von Glycidylamin-Epoxidharz und Glycidylester-Epoxidharz. Andere sind Phenol-Epoxidharz, Epoxid-Acrylharz und alizyklisches Epoxidharz und so weiter.

Anwendung von Epoxidharz-Verbundwerkstoffen

Epoxidharz-Verbundwerkstoffe in der chemischen Industrie

Epoxidharz-Verbundwerkstoffe werden häufig in Branchen wie Erdöl, Düngemittel, Salzproduktion, Pharmazie, Papierherstellung, Meerwasserentsalzung, Biotechnik, Umwelttechnik und Metallbeschichtung eingesetzt.

Epoxidharz-Verbundwerkstoffe in der Transport- und Energieindustrie

In der Transportindustrie wird es hauptsächlich im Straßen-, Eisenbahn-, Schiffs- und Luftfahrtbau sowie in der Automobilindustrie eingesetzt. Und ichIn der Energiewirtschaft wird es hauptsächlich in Lüftungssystemen in der thermischen Stromerzeugungsindustrie, in Kohlenascheableitungsleitungen, in Umlaufwasserkühlsystemen, im Kraftwerksbau usw. eingesetzt. Rotorblätter von Windkraftanlagen, Masten und elektrische Isolierprodukte.

Epoxidharz-Verbundwerkstoffe in der mechanischen und elektrischen Industrie

Die Maschinen- und Elektroindustrie, die traditionell aus Metallwerkstoffen besteht, kann jetzt mit Harzmatrix-Verbundwerkstoffen zu einem besseren Nutzen-Kosten-Verhältnis gefertigt werden.

Epoxidharz-Verbundwerkstoffe in der Elektronikindustrie

Verbundwerkstoffe haben viele hervorragende Eigenschaften und werden in der Elektronikindustrie häufig eingesetzt. Die repräsentativsten Epoxidharz-Verbundwerkstoffe sind die Substratmaterialien der Leiterplatte und die Herstellung einer Vielzahl von Antennenzuführungen. Gleichzeitig können durch die Verwendung einiger Verbundmaterialien wellenabsorbierende Eigenschaften auch Abschirmmaterialien und Stealth-Materialien hergestellt werden.

Epoxidverbundwerkstoffe in der Medizin-, Sport- und Freizeitindustrie

In Biokompositen können Verbundstoffe zur Herstellung künstlicher Herzen, künstlicher Lungen, künstlicher Blutgefäße usw. verwendet werden. Die Idee, mit künstlichen Verbundorganen Leben zu retten, wird Wirklichkeit. Angelruten aus Verbundwerkstoffen machen den Großteil der Freizeitausrüstung aus. Und bei der Herstellung von Musikinstrumenten werden Hochleistungsverbundwerkstoffe gefördert und eingesetzt.

Epoxidverbundwerkstoffe in der Landesverteidigung sowie in der Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie

Für Luft- und Raumfahrtflüge und deren Sicherheitsaspekte sollte das Strukturmaterial leicht, hochfest, zuverlässig und stabil sein. Epoxid-Kohlenstofffaserverbundstoffe werden zu unverzichtbaren Materialien.

Entwicklung von Epoxidharz-Verbundwerkstoffen

Von Verbundprodukten wird außerdem verlangt, dass sie leicht, verschleißfest, korrosionsbeständig, kältebeständig, hochtemperaturbeständig und oxidationsbeständig sind. Und es wird gefordert, dass es kostengünstig ist, einschließlich der Rohstoffe, des Verbundprozesses und der Qualitätskontrolle sowie anderer Aspekte. Und es ist auch eine Multifunktionalisierung gefragt. Im Zuge fortschrittlicher Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrt wird nach und nach die Integration von Struktur und Funktion durch reine Strukturtypen realisiert.

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