Das trifunktionelle Glycidylamin-Epoxidharz YLSE-0500 ist eine niedrigviskose Triglycidyl-p-Aminophenol-Flüssigkeit mit einem EEW von 95–105 g/eq (CAS 5026-74-4). Die beiden verwandten Harze YLSE-0510 und YLSE-0510L erreichen bei 25 °C Viskositäten von 400–1000 cP. Es füllt feine Wicklungen und dünne Querschnitte und kann aufgrund seiner hohen Reaktivität sogar ein 5 kg schweres Gussteil verkohlen.Abbildung 1. YLSE-0510 im Becherglas und eine ausgehärtete Scheibe aus derselben Charge. Farbe und Fließfähigkeit sind die ersten Kriterien, die Käufer prüfen; keines davon lässt auf eine 5-kg-Form schließen.1. EinleitungAlle drei Qualitäten enthalten ein gemeinsames Molekül: N,N-Diglycidyl-4-glycidyloxyanilin, ein Triglycidylether von p-Aminophenol mit zwei Glycidylgruppen am Stickstoff und einer am phenolischen Sauerstoff. Eine Bisphenol-A-Flüssigkeit enthält 2,0.Die niedrige Viskosität ist der Grund, warum Käufer diese Produktfamilie bevorzugen: YLSE-0510 lässt sich mit 400–900 cP gießen und benetzt daher Glasrovings und Kupfereinsätze ohne Lösungsmittel. Die Kosten entstehen erst nach dem Entformen, wenn die Gussteile an den Einsätzen reißen und die Kerne verkohlen.2. Materialien und Verfahren: Spezifikationsgrundlage für trifunktionelles Glycidylamin-Epoxidharz2.1 Produktidentifizierung und veröffentlichte SpezifikationEine Chemie in drei Viskositätsbereichen, daher deckt eine Identitätstabelle alle drei ab.Tabelle 1. Identitätsdaten für YLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L wie veröffentlicht, abgerufen am 13.11.2026.ArtikelYLSE-0500 / 0510 / 0510LChemischer NameN,N-Diglycidyl-4-glycidyloxyanilinCAS-Nummer5026-74-4Epoxidgruppen3 (trifunktionell)MolekularformelC15H19NO4 (berechnet, 277,32 g/mol)PaketTrommelHaltbarkeitMindestens 12 Monate, original geschlossenes Fass, UmgebungstemperaturTabelle 2 wiederholt den Parameterblock in der gedruckten Form; ein Bindestrich bedeutet leer.Tabelle 2. Veröffentlichte Parameter für YLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L, abgerufen am 13.11.2026.EigentumYLSE-0500YLSE-0510YLSE-0510LAussehenBraune FlüssigkeitGelbe FlüssigkeitGelbe FlüssigkeitEEW, g/eq95-10593-10695-105Viskosität, cP bei 25 °C1.500-6.000400-900500-1.000Flüchtige Bestandteile, %Max. 1,5Max. 1,0Max. 1,0Gesamtchlor, ppm--Max. 800Hydrolysierbares Chlor, ppm2.0001.000Max. 200Das Epoxid-Äquivalentgewicht wird gemäß ASTM D1652 titriert, und jeder Charge ist dieser Wert auf ihrem Zertifikat vermerkt. Die Viskosität wird bei 25 °C angegeben; eine Temperaturabsenkung um 10 °C kann den Wert verdoppeln.2.2 Testmethoden und DatenquellenDieser Bericht basiert auf zwei Quellen: den veröffentlichten Seiten und den Berechnungen. EEW-Fenster, Viskositäten und Chlorgrenzwerte werden wie gedruckt angegeben; Molekulargewicht und Härtergewichte werden berechnet und entsprechend gekennzeichnet.Der theoretische EEW-Wert von 92,4 g/eq entspricht 277,32 g/mol geteilt durch drei Epoxidgruppen. Die publizierten Werte liegen darüber, da Chargen einige Prozent höhere Oligomere enthalten. Doppelttitrierungen sind üblich; ein Messwert ist vorläufig.3. Ergebnisse und Diskussion: Versagensmechanismen von trifunktionellem Glycidylamin-Epoxidharz3.1 Struktur, Enthalpie und was folgtDrei Epoxidgruppen in 277 g/mol ergeben etwa 10,5 Äquivalente/kg, im Vergleich zu 5,3 Äquivalenten/kg bei EEW 188. Verdoppelt man die Anzahl der Zentren, verdoppelt sich auch die Wärmemenge.Die Ringöffnung eines Glycidylethers durch ein Amin setzt etwa 105 kJ/mol frei, sodass ein Kilogramm YLSE-0500 nahezu 1050 kJ enthält. Bei 1,7 kJ/kg·K würde ein adiabatischer Kern 500 °C überschreiten.Die Geometrie ist entscheidend. Ein 100 g schwerer Becher in einem 25 °C warmen Raum gibt Wärme durch die Wand ab. Ein 5 kg schwerer Block in einer Stahlform hält die Wärme, sodass die Verkohlung im Kern beginnt.Der Anilinstickstoff beschleunigt die Reaktion zusätzlich, sodass das Harz schneller geliert, als die Viskosität von 400 cP vermuten lässt. Die Gelierzeit verkürzt sich mit steigender Raumtemperatur, jedoch nicht linear.Tabelle 3. Feldsymptome, Ursachen und Gegenmaßnahmen für YLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L Gussstücke.SymptomUrsacheGegenmaßnahmeRauch, dunkler KernExotherme Reaktion oberhalb von 2 kg mit einem schnell reagierenden aliphatischen AminSchüttelmasse ab, Form kühlen oder Anhydrid verwendenRisse an den EinsätzenSchrumpfungsstress wird durch schnelles Gel eingeschlossenDen Aushärtungsprozess schrittweise durchführen, Einsätze auf 60 °C vorwärmen.Tg unter 200 °CHärter ab der Mitte des Datenblatts dosiertphr neu berechnen, 2 h bei 160 °C nachhärtenBlasen, Nadellöcher1,5 % flüchtige Bestandteile plus Luft, eingeschlossen in einer Flüssigkeit mit 400 cP10-15 Minuten bei 5 mbar entgasen.Anstieg des Leckstroms2.000 ppm hydrolysierbares Chlor in einem GleichstromfeldDas Teil bei 200 ppm nach YLSE-0510L verschieben.Braunes Harz abgelehntDie Sorte 0500 ist laut Spezifikation braun.Beurteilen Sie anhand der NotenbeschreibungGel in der LinieDie Verarbeitungszeit verkürzte sich bei einer Umgebungstemperatur von 35 °C erheblich.Bei 25-30 °C halten, Dosierung nach BedarfZwei Zeilen in Tabelle 3 betreffen Probleme bei der Sortenwahl, nicht beim Herstellungsprozess. Chlor und Farbstoffe lassen sich nicht durch Entgasung, Filtration oder Nachhärtung aus dem Bauteil entfernen.3.2 Vergleich mit alternativen SystemenDie nächstliegende Alternative ist YLSE-0600, das 3-Isomer desselben Moleküls, mit 10.000-25.000 cP: gleiche Formel, fünfzigfache Viskosität.Tabelle 4. Eigenschaftenvergleich, wobei die Wärmewerte aus EEW nur ​​für die Rangfolge verwendet werden: YLSE-0500-Familie gegenüber YLSE-0600, YLSE-721 und eine Bisphenol-A-Flüssigkeit.EigentumYLSE-0500-FamilieYLSE-0600YLSE-721YLE-128Epoxidgruppen3342EEW, g/eq93-106100-110105-125184-190Viskosität bei 25 °C, cP400-6.00010.000-25.0003.000-7.00011.000-15.000Hydrolysierbares Chlor, ppm200-2.000Nicht veröffentlichtNicht veröffentlichtMax. 500Wärme pro kg bei vollständiger Aushärtungetwa 1.050 kJetwa 980 kJetwa 830 kJetwa 540 kJTypische RolleGießen, RTM, WickelnKlebstoff, LaminierungLuft- und RaumfahrtverbundwerkstoffeAllgemeiner ZweckWählen Sie YLSE-0600, wenn das Harz an Ort und Stelle bleiben muss, und 0500 oder 0510, wenn es in eine geschlossene Form fließen soll. Ihre EEW-Fenster überschneiden sich, daher bestimmt die Viskosität das Absetzen.4. Formulierung und DosierungsberechnungDie Härtermenge folgt einer einfachen Formel: phr = 100 × AHEW ÷ EEW. Stöchiometriefehler beginnen mit der Dosierung ab dem EEW-Mittelwert anstatt gemäß Chargenzertifikat.Tabelle 5. Härterbedarf pro 100 g Harz an drei EEW-Punkten innerhalb des veröffentlichten Fensters.HärterAHEW, g/eqphr bei EEW 95phr bei EEW 100phr bei EEW 106Diethylentriamintheoretisch20.621,720.619.4YLH-6005 Polyetheramin95100,095,089,6MHHPA-Anhydrid, k = 0,85142,96150,5143,0134,9Beispielrechnung: Eine 20-kg-Charge YLSE-0500 hat eine Dichte von 104 g/eq. Bezogen auf YLH-6005 bei einer AHEW von 95 beträgt die korrekte Zugabe 91,3 phr bzw. 18,26 kg. Die Sollmenge von 100 g/eq ergibt 95,0 phr bzw. 19,0 kg. Die Differenz beträgt somit 0,74 kg und 4 % Aminüberschuss.Überschüssiges Amin macht das Netzwerk weich, senkt die Glasübergangstemperatur (Tg) und erhöht die Wasseraufnahme. Ein Überschuss von 4 % kann ein System mit einer Temperatur von 200 °C auf über 180 °C abkühlen lassen, und dieser Temperaturabfall wird dem Harz angelastet.Anhydride kehren die Arithmetik um. MHHPA enthält 168,19 g/eq, und in der Praxis werden 0,85 davon verwendet, was 143 phr bei EEW 100 ergibt. Die hohe Zugabemenge ist der Grund, warum das Anhydridgießen bei 80–100 °C erfolgt.5. Verarbeitungshinweise und BetriebsfensterVier Einstellungen gewährleisten die Funktionsfähigkeit: Chargenmasse, Harztemperatur, Vakuum und Aushärtungsprozess.• Chargen von 2 kg mit einem aliphatischen Amin bei 25 °C abschließen und die Menge bei über 30 °C halbieren.• Das Harz sollte bei 25-30 °C gehalten werden. Eine Erwärmung auf 40 °C halbiert die Verarbeitungszeit, es sei denn, der Querschnitt beträgt weniger als 3 mm.• Entgasen Sie bei 5 mbar für 10-15 Minuten. Der Grenzwert von 1,5 % für flüchtige Bestandteile in YLSE-0500 macht diesen Schritt zwingend erforderlich.• Wenn es sich um ein aromatisches Amin-System handelt, das für die 200 °C-Klasse ausgelegt ist, sollte man auf 80 °C aufheizen, 2 Stunden halten und anschließend 2 Stunden bei 160 °C nachhärten.Abbildung 2. Entgasung einer YLSE-0510-Mischung bei 5 mbar. Schaum steigt auf, fällt zusammen, dann klärt sich das Harz von der Mitte nach außen.Blasen, die nach dem Entgasen zurückbleiben, stammen üblicherweise vom Härter. Polyetheramin nimmt in einem offenen Fass Wasser auf, und bereits 0,5 % Wasser schäumen in einem Gussstück auf, das im Tiegel klar aussah.6. AnwendungenDie veröffentlichte Liste reicht von Elektroguss bis hin zu Verbundwicklungen; die Wahl der Güte richtet sich nach Chlorgehalt und Viskosität.Tabelle 6. Notenvergabe nach Bewerbung und Verfahren.AnwendungVerfahrenGradGrundHochspannungsdurchführungen, IsolatorenAPG, VakuumgießenYLSE-0510L200 ppm hydrolysierbares ChlorMikromotordichtungVakuumgießenYLSE-0510400–900 cps benetzt feinen DrahtKohlenstofffaserwicklungFilamentwicklungYLSE-0510Geringer Strömungswiderstand im BadRTM- und VARTM-PanelsHarzinjektionYLSE-0510Füllt einen 2 m langen Fließweg bei 25 °CHochtemperaturkleberHandmischung, verklebte VerbindungYLSE-05001.500–6.000 cps bleiben auf der Klebefuge.Reaktives VerdünnungsmittelMischung mit 5-15 phrYLSE-0510LTrifunktionell, daher übertrifft die Tg-Retention die BGE.Abbildung 3. Eine gegossene Isolierplatte mit Messingeinsätzen, geformt aus YLSE-0510L. Die Schwindspannung konzentriert sich an den Vorsprüngen, wo die Aushärtungsrampe wichtiger ist als das Mischungsverhältnis.Bei Hochspannungsbauteilen ist der Wert von 200 ppm wichtiger als die Viskosität. Ionisches Chlor wandert unter dem Einfluss eines Gleichstromfeldes in feuchter Luft, sodass Leckströme erst Monate nach bestandener Prüfung des Bauteils auftreten.7. Einschränkungen und Materialprüfung7.1 Bekannte Einschränkungen und ungeeignete FälleDie Angabe der Glasübergangstemperatur von 200 °C ist eine Klassifizierungsangabe für nachgehärtete Systeme und kein Messwert. Die Produkt-URL führt weiterhin 44-Methylenbisnn-diglycidylanilin, während die Seite die Triglycidyl-p-aminophenol-Qualitäten beschreibt. Daher ist die Bestellung anhand der CAS-Nummer vorzunehmen. Die Qualitätsbereiche variieren innerhalb einer Produktfamilie (93–106 g/eq über alle drei Qualitäten), daher ist das Chargenzertifikat maßgebend.Chlor ist die zweite Einschränkung. Bei 2.000 ppm hydrolysierbarem Chlor ist YLSE-0500 für Hochspannungsisolierungen ungeeignet, während YLSE-0510L einen Grenzwert von 200 ppm aufweist. Die Seiten enthalten keine Gardner-Nummer; YLSE-0500 ist braun, die beiden anderen gelb, daher ist ein dunkles Fass ein Spezifikationsmerkmal und kein Hinweis auf das Alter.Bei aliphatischen Aminen dürfen keine unbefüllten Abschnitte über 5 kg ausgeführt werden, und es darf YLSE-0510 nicht angegeben werden, wenn in der Zeichnung ein Chlor-Grenzwert unter 200 ppm angegeben ist.7.2 Wareneingangskontrolle, Verpackung und LagerungPrüfungen für jedes Fass: EEW durch Titration mit n = 3, Viskosität bei 25 °C und Wassergehalt nach Karl Fischer gemäß ASTM E203. Chlor ist nur für elektrische Bauteile relevant und wird dann in jeder Charge geprüft.Die Viskosität wird bei 25 °C gemäß ASTM D445 gemessen, die Farbe, sofern angegeben, gemäß ASTM D1544. Wenn ein Fass bei 104 g/eq titriert, liegt es noch innerhalb des YLSE-0510-Fensters, und die Dosierung richtet sich nach der Titration.Die Lagerfähigkeit beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum im geschlossenen Originalfass. Harz aus einem warmen Lagerhaus titriert auch am Fenster noch und geliert schneller.Sicherheitsdaten stammen aus dem Sicherheitsdatenblatt (SDB), Grenzwerte aus dem Technischen Datenblatt (TDS). Hautkontakt ist das übliche Risiko bei Glycidylethern; Handschuhe mit Epoxidharz-Beschichtung sind Nitril-Untersuchungshandschuhen vorzuziehen.8. Häufig gestellte FragenWas unterscheidet YLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L?Viskosität und Chlorgehalt. YLSE-0500 hat eine Gießviskosität von 1.500-6.000 cP bei 2.000 ppm hydrolysierbarem Chlor, YLSE-0510 von 400-900 cP bei 1.000 ppm und YLSE-0510L von 500-1.000 cP bei 200 ppm.Warum ist mein Guss am Tag nach dem Entformen gerissen?Schnelles Gel bei hoher Vernetzungsdichte schließt Schrumpfungsspannungen im Bauteil ein, die sich an den Einsätzen konzentrieren. Die Aushärtung sollte gestaffelt erfolgen, die Einsätze vorgewärmt und das Bauteil vor dem Nachhärten bei 60 °C gehalten werden.Lässt sich YLSE-0500 mit DETA bei Raumtemperatur aushärten?In dünnen Schnitten, ja. Ab etwa 2 kg ist die Exothermie stärker als die Form, und der Kern verkohlt, während die Oberfläche noch intakt aussieht. Kühlen Sie die Form oder verwenden Sie oberhalb dieser Masse ein Anhydrid.Warum liegt der gemessene Tg-Wert unter dem Grenzwert von 200 °C?Prüfen Sie zunächst zwei Dinge: Stammt das Härtergewicht aus der Charge EEW, und hat die Nachhärtung im Kern 160 °C erreicht? In beiden Fällen ergibt sich die gleiche Temperaturdifferenz von 20–40 °C.Ist YLSE-0510L für Hochspannungsisolierung geeignet?Es handelt sich um die für diesen Zweck vorgesehene Sorte mit 200 ppm hydrolysierbarem Chlor. Die Eignung hängt jedoch weiterhin vom ausgehärteten System, der Auslegungsfläche und der geltenden Norm ab; ein niedriger Chlorwert ist keine Zertifizierung.Können diese Qualitäten als reaktive Verdünnungsmittel verwendet werden?Ja, bei 5–15 phr in einem Bisphenol-A- oder Phenolsystem. Trifunktionelle Verdünnung ist aufgrund der geringeren Glasübergangstemperatur (Tg) günstiger als Butylether und pro Kilogramm teurer; der Kompromiss besteht also zwischen Viskosität und Kosten.9. SchlussfolgerungenYLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L sind jeweils ein Triglycidyl-p-aminophenol-Molekül in drei Viskositäts- und Reinheitsklassen, wobei die jeweilige Klasse den Anwendungsbereich bestimmt.Die Aushärtungsenthalpie von ca. 1050 kJ/kg ist die häufigste Ursache für Ausfälle im praktischen Einsatz. Massenbegrenzungen, eine stufenweise Aushärtung und chargenspezifische Härtermengen können Abhilfe schaffen; zusätzliche Entgasung hingegen nicht.Der Chlorgehalt, nicht die Viskosität, unterscheidet 0510L von 0510; 200 ppm gegenüber 2000 ppm entspricht einem Faktor von zehn. Der EEW-Wert aus dem Zertifikat gibt an, dass bei einer 20-kg-Charge die mittlere Härte 0,74 kg Härter kostet.10. Literaturverzeichnis1. Yolatech, N,N-Diglycidyl-4-glycidyloxyanilin YLSE-0500 / 0510 / 0510L, https://www.yolatech.com/44-methylenebisnn-diglycidylaniline (abgerufen am 13.11.2026).2. Yolatech, 3-Glycidyloxy-N,N-diglycidylanilin YLSE-0600, https://www.yolatech.com/3-glycidyloxy-nn-diglycidylaniline-ylse-0600-afg-90m-cas-71604-74-5 (abgerufen am 13.11.2026).3. Yolatech, 4,4'-Methylenbis(N,N-diglycidylanilin) ​​YLSE-721, https://www.yolatech.com/44-methylenebisnn-diglycidylaniline-ylse-721721c721l (abgerufen am 13.11.2026).4. Technisches Datenblatt (TDS) und Analysezertifikat (COA) von Yolatech für YLSE-0500, YLSE-0510 und YLSE-0510L, CAS 5026-74-4.5. ASTM D1652, Epoxidgehalt von Epoxidharzen; ISO 3001, Epoxidäquivalent.6. ASTM E203, Wasser durch Karl-Fischer-Titration; ASTM D445, kinematische Viskosität; ASTM D1544, Gardner-Farbe.7. Yolatech, Bisphenol-A-Epoxidharz-Qualitätstabelle, https://www.yolatech.com/bisphenol-a-epoxy-resin (abgerufen am 13.11.2026).