Cardanoldiglycidylether YLD-9014 ist ein biobasiertes, difunktionelles Epoxid-Reaktivverdünnungsmittel mit einem EEW von 290–350 g/eq und einer Viskosität von 1000–3000 mPa·s bei 25 °C. Das aus Cashewöl gewonnene Molekül reduziert die Viskosität in hochfesten Beschichtungen und Klebstoffen und erhöht gleichzeitig deren Zähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haftfestigkeit.

Produktcode: YLD-9014

CAS-Nr.: 68390-54-5

Produktkategorie: Verdünnungsmittel & Glycidylether

1. Produktinformationen

Das Produkt wird als rotbraune Flüssigkeit in 200-kg-Fässern geliefert, mit einer maximalen Gardner-Farbe von 18 und einem maximalen Wassergehalt von 0,2 %. Die folgende Tabelle fasst die veröffentlichten Produktdaten zusammen.

2. Produktbeschreibung: Wie YLD-9014 Epoxidsysteme härtet

Chemisch gesehen ist Cardanoldiglycidylether YLD-9014 ein mit Cashewöl modifizierter difunktioneller Glycidylether. Zwei Glycidylgruppen sind an ein langkettiges Cardanol-Grundgerüst gebunden, sodass das Molekül im ausgehärteten Netzwerk mitreagiert, anstatt als freier Weichmacher darin zu verbleiben. Dies ist der Unterschied zwischen einem reaktiven Verdünnungsmittel und einem Lösungsmittel.

Die lange hydrophobe Alkylkette erfüllt drei Funktionen gleichzeitig. Sie senkt die Viskosität der Mischung, sodass Systeme mit hohem Feststoffgehalt und ohne Lösungsmittel gepumpt, gemischt und benetzt werden können. Sie macht das Netzwerk von innen weich, wodurch Flexibilität und Schlagfestigkeit entstehen. Und sie weist Wasser ab, sodass ausgehärtete Filme ihre Eigenschaften im Nassbetrieb besser beibehalten als viele petrochemische Verdünnungsmittelsysteme.

Ein weiterer praktischer Punkt. Cardanolbasierte Verdünnungsmittel tolerieren unebene Oberflächen: Selbst bei Spuren von Feuchtigkeit oder leichtem Öl auf dem Untergrund haften Formulierungen auf YLD-9014-Basis dort, wo ein sprödes Reinharz abblättern würde. Die Oberflächenvorbereitung ist zwar weiterhin wichtig, aber der Spielraum ist größer.

Die Kompatibilität mit herkömmlichen Epoxidsystemen ist integriert, und YLD-9014 kann auch als eigenständiges Harz eingesetzt werden, wenn Flexibilität wichtiger ist als Härte. Es wird aus Pflanzenextrakten gewonnen, einer erneuerbaren und ungiftigen Rohstoffbasis, was die Einhaltung der VOC- und Kennzeichnungsvorschriften auf Exportmärkten erleichtert.

3. YLD-9014 vs. alternative reaktive Verdünnungsmittel

Die wichtigsten Alternativen sind die niedrigviskosen monofunktionellen Ether und die anderen Cardanol-Typen derselben Familie. Die folgende Tabelle vergleicht die veröffentlichten Spezifikationen.

Jedes reaktive Verdünnungsmittel stellt einen Kompromiss dar: Flexibilität und Wasserbeständigkeit nehmen zu, während Glasübergangstemperatur (Tg) und Härte abnehmen. Wenn Ihre Formulierung mehr Wert auf Filmhärte als auf Flexibilität legt, Cardanoldiglycidylether YLD-9014A ist die passendere Lösung; sie vereint flexible und starre Segmente und bietet Stoßfestigkeit, ohne dabei weich zu werden.

Falls es sich stattdessen um einen tiefen Viskositätsschnitt handelt, sagen die obigen Zahlen dies deutlich aus. Cardanoldiglycidylether YLD-9016 liegt bei 60-150 mPa·s, und Cardanolglycidylether YLD-9006 Bei 30-50 mPa·s. YLD-9014 ist bei 1000-3000 mPa·s nicht das richtige Werkzeug dafür.

Im Vergleich zu BGE ist der ehrliche Vergleich Geruchs- und Eigenschaftserhalt. Butylglycidylether BGE YLD-9004 Die Mischung verdünnt schneller und ist pro Liter günstiger, doch Cardanol-Sorten gelten weithin als ungiftige Alternativen zu AGE und BGE, da sie die thermischen Eigenschaften des ausgehärteten Produkts weniger beeinträchtigen und keinen störenden Geruch aufweisen. Bei Exportprojekten mit RoHS-konformen Anforderungen an halogenfreie und geruchsarme Produkte ist dies meist ausschlaggebend.

4. Typische technische Informationen zu Cardanoldiglycidylether YLD-9014

Cardanoldiglycidylether YLD-9014 wird durch fünf veröffentlichte Parameter spezifiziert: Aussehen, Gardner-Farbe, Epoxidäquivalentgewicht, Viskosität und Wassergehalt. Die folgenden Werte stellen die veröffentlichten Spezifikationsbereiche dar.

Behandeln Sie diese Angaben als Spezifikationsbereiche, nicht als Chargenzertifikate. Überprüfen Sie die aktuelle Charge anhand des technischen Datenblatts (TDS), des Sicherheitsdatenblatts (MSDS) und des Analysezertifikats (CoA), bevor Sie eine Rezeptur für die Produktion freigeben, und prüfen Sie die EEW-Werte des eingehenden Materials erneut, wenn Ihr Härterverhältnis knapp bemessen ist.

5. Formulierungs- und Auswahlhinweise

YLD-9014 enthält eigene Epoxidgruppen und verbraucht daher Härter wie jedes andere Epoxid. Die Stöchiometrie ist einfach: Mischungs-EEW = 1 / (w1/EEW1 + w2/EEW2), dann Härtermenge (phr) = 100 × AHEW / Mischungs-EEW.

Beispielrechnung. Man nehme 90 Teile eines Bisphenol-F-Epoxidharzes (EEW ​​170, z. B. das auf der Website beschriebene). Bisphenol-F-Epoxidharz (Grad) plus 10 Teile YLD-9014 mit einem mittleren EEW-Wert von 320 g/eq. Mischungs-EEW = 1 / (90/170 + 10/320) = 178 g/eq. Mit einem Härter auf Dicyandiamidbasis bei einem AHEW-Wert von 60 beträgt der Bedarf 100 × 60 / 178 = 33,7 phr, gegenüber 35,3 phr für das reine Harz. Die genaue Menge hängt von Ihrem Beschleunigerpaket und dem Aushärtungsplan ab; betrachten Sie 33,7 phr als Ausgangspunkt, nicht als Spezifikation.

Die Viskosität reagiert schnell, aber nicht dramatisch, da YLD-9014 selbst eine Viskosität von 1000–3000 mPa·s aufweist. Eine logarithmische Abschätzung für 10 Teile YLD-9014 (bei 2000 mPa·s) in 90 Teilen eines Harzes mit 15.000 mPa·s ergibt etwa 12.300 mPa·s, was einer Reduzierung um 18 % entspricht. Falls Ihre Produktionslinie eine Viskosität unter 1000 mPa·s erreichen muss, ist YLD-9016 die geeignetere Sorte, nicht YLD-9014.

Als Ausgangspunkt verwenden die meisten Formulierer YLD-9014 in einer Dosierung von 5–15 phr gegen gängige flüssige Epoxidharze. Ab etwa 20 phr wird das Netzwerk merklich weicher; überprüfen Sie daher vor der endgültigen Anwendung die Wärmeformbeständigkeitswerte an Ihrer Anlage. Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne die passenden TDS-Daten zur Verfügung.

6. Bearbeitungshinweise

Die praktischen Erfahrungen mit Cardanoldiglycidylether YLD-9014 lassen sich auf eine kurze Liste reduzieren:

• Zuerst das Verdünnungsmittel zum Harz geben und homogenisieren, bevor der Härter dosiert wird; die Zugabe des Verdünnungsmittels nach dem Amin birgt die Gefahr lokaler Stöchiometriefehler.
• In kalten Lagerhallen steigt die Viskosität in den oberen Bereich von 1000–3000 mPa·s. Daher sollte die Viskosität in der Praxis bei Raumtemperatur und nicht direkt nach dem Abkühlen auf einer Winterpalette geprüft werden.
• Aminaddukte, die auf YLD-9014 hergestellt werden, härten in der Regel etwas langsamer aus als Addukte auf monofunktionellen Ethern; die Topfzeit und die Nachhärtung sollten entsprechend geplant werden.
• Der rötlich-braune Ton (Farbe max. 18) scheint durch helle Decklacke hindurch. Wenn die Farbe entscheidend ist, ist YLD-9016 (max. 12) die hellere Wahl.
• Die Chargen können innerhalb der angegebenen Bereiche variieren. Wenn Ihr Härterverhältnis genau berechnet wurde, verwenden Sie für die Berechnung der Härtemenge die eingehenden Analyseergebnisse (COA) anstelle der Durchschnittswerte des Vorjahres.
• Die Lagerung sollte kühl, trocken und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt erfolgen; die Fässer sollten stets verschlossen sein, da Glycidylether in feuchten Klimazonen langsam Feuchtigkeit aufnehmen.

7. Anwendungen

YLD-9014 bewährt sich dort, wo Viskosität, Zähigkeit und Wasserbeständigkeit in die gleiche Richtung tendieren. Typische Anwendungsgebiete für diese Sorte sind:

Die gleiche Logik gilt für alle in der Dokumentation aufgeführten Produktfamilien. Epoxidharzklebstoffe Und EpoxidharzbeschichtungenÜberall dort, wo ein sprödes Netzwerk unter Nässe- oder Stoßbelastung versagt, ist das Cardanol-Gerüst einen Versuch wert. Informationen zu Strukturverbundwerkstoffen finden Sie unter [Link einfügen]. Epoxidharz-Verbundwerkstoffe.

8. Häufig gestellte Fragen

Wofür wird Cardanoldiglycidylether YLD-9014 verwendet?

YLD-9014 dient als reaktives Verdünnungsmittel und Härtemittel in Epoxidklebstoffen, hochfesten und lösemittelfreien Beschichtungen, Verbundwerkstoffen und Aminaddukt-Härtern. Es reduziert die Viskosität der Mischung und erhöht gleichzeitig Flexibilität, Wasserbeständigkeit und Haftfestigkeit.

Wie lautet die CAS-Nummer von YLD-9014?

Cardanoldiglycidylether YLD-9014 hat die CAS-Nummer 68390-54-5. Dieselbe CAS-Nummer gilt für die verwandten Sorten YLD-9014A und YLD-9016, die die gleiche Cardanoldiglycidylether-Chemie aufweisen, sich aber in ihren EEW- und Viskositätsfenstern unterscheiden.

Wie viel YLD-9014 sollte ich einer Epoxidformulierung hinzufügen?

Die meisten Systeme beginnen mit einer Dosierung zwischen 5 und 15 phr. Die optimale Dosierung hängt davon ab, wie viel Spielraum Sie beim Kompromiss mit der Glasübergangstemperatur (Tg) haben: Ab etwa 20 phr nehmen Härte und Hitzebeständigkeit merklich ab. Überprüfen Sie die endgültige Dosierung anhand Ihres individuellen Aushärtungsplans.

Worin besteht der Unterschied zwischen YLD-9014 und YLD-9014A?

Beide sind difunktionelle Cardanoldiglycidylether mit einer Zugfestigkeit von 1000–3000 mPa·s. YLD-9014A weist ein niedrigeres EEW-Fenster (200–270 g/eq gegenüber 290–350 g/eq) auf und kombiniert flexible und starre Segmente, wodurch die Filmhärte und Schlagfestigkeit besser erhalten bleiben; YLD-9014 ist die robustere und flexiblere Wahl.

Verlangsamt YLD-9014 die Aushärtung von Epoxidharz?

Die Glycidylgruppen sind reaktiv, daher härtet das Netzwerk normal aus. Aminaddukte auf Basis von YLD-9014 härten jedoch in der Regel etwas langsamer aus als solche auf Basis monofunktioneller Ether. Bei engen Zykluszeiten empfiehlt sich eine DSC- oder Gelierzeitmessung Ihres Härterpakets, bevor Sie die Rezeptur festlegen.

Wie sollte YLD-9014 gelagert werden und wie lange ist es haltbar?

Kühl, trocken und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt lagern. Geschlossene Fässer sind erforderlich. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum in der Originalverpackung bei Raumtemperatur. Alle Sicherheitshinweise finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.

9. Verpackung, Lagerung und Sicherheit

Die Verpackung erfolgt in einem 200-kg-Fass. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum in der originalversiegelten Verpackung bei Raumtemperatur.

Kühl und trocken lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Behälter bei Nichtgebrauch geschlossen halten; wie die meisten Glycidylether nimmt der Stoff bei feuchter Lagerung langsam Feuchtigkeit auf. Alle Sicherheitsinformationen sind im Sicherheitsdatenblatt enthalten, das jeder Lieferung beiliegt und auf Anfrage erhältlich ist.

Für Muster, aktuelle Chargenanalysen oder Unterstützung bei der Auswahl einer Viskositätsklasse, die Ihren Zielviskositätsvorgaben entspricht, kontaktieren Sie bitte das Produktteam unter der Produktseite YLD-9014 oder durchstöbern Sie das gesamte Verdünnungsmittelsortiment auf der Kategorieseite für Verdünnungsmittel und Glycidylether.