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Bisphenol-F-Epoxidharz, auch bekannt als Bisphenol-F-Diglycidylether, bezeichnet als BPF, wird durch die Reaktion von Phenol und Formaldehyd unter Säurekatalyse zur Herstellung von Bisphenol F und anschließend mit Epichlorhydrin in Gegenwart einer Natriumhydroxid-Polykondensationsreaktion hergestellt. Hierbei handelt es sich um einen neuartigen Epoxidharztyp, der entwickelt wurde, um die Viskosität des Bisphenol-A-Epoxidharzes selbst zu verringern und die gleichen Eigenschaften zu erzielen. Es handelt sich in der Regel um ein flüssiges Bisphenol-F-Epoxidharz, das durch die Reaktion von Bisphenol F (Diphenolmethan) und Epichlorhydrin unter Einwirkung von NaOH gewonnen wird.
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Bisphenol-F-Epoxidharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, die weniger als 1/3 der Viskosität von Bisphenol-A-Epoxidharz beträgt, und weist eine gute Faserimprägnierung auf. Seine Härtungseigenschaften entsprechen nahezu denen von Bisphenol-A-Epoxidharzen, weisen jedoch eine etwas geringere Hitzebeständigkeit und eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit auf. Flüssiges Bisphenol-F-Epoxidharz kann für lösungsmittelfreie Beschichtungen, Klebstoffe, Gusskunststoffe, FVK und Kohlefaserverbundwerkstoffe verwendet werden.
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| Note Nr. | EEW (g/eq) | Viskosität (mPa.s) | Hy-Cl (ppm) |
| YLE-160 | 155-165 | ≤1600 | <100 |
| YLE-170L | 165-167 | 2700-3700 | <150 |
| YLE-170 | 165-175 | 3500-4500 | <150 |
| YLE-170H | 165-175 | 5000-6000 | <150 |
| YLE-170K | 165-169 | 5000-6000 | <300 |
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Klebstoff
Isolierung
Verbundwerkstoffe (Glasfaser, Kohlefaser-Wickelmaterial)
Beschichtung
Elektro- und Elektronikindustrie (Vergießen, Gießen, Imprägnieren)
Zivilholzbetten
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An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Von Flammen und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten. Verschließen Sie die Kappe sofort nach Gebrauch fest.
Alle Sicherheitsinformationen finden Sie im Materialsicherheitsdatenblatt.
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Mindestens 12 Monate ab Herstellungsdatum in der Originalverpackung bei Umgebungstemperaturen.
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Trommel Paket.
