DETA (Diethylentriamin) Aussehen: Farblose bis blassgelbe, transparente FlüssigkeitChemische Formel: C₄H₁₃N₃Molekulargewicht: 103,166CAS-Nr.: 111-40-0Schmelzpunkt: -40 °CSiedepunkt: 206 °CDichte: 0,96 g/cm³Aminzahl (mg KOH/g): 1300–1400Viskosität (25 °C) mPa·s: 5–20Mischungsverhältnis:YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DETA (Diethylentriamin) = 100 g : 10–11 g (Gewichtsanteil)YLE-220 (E-44) Epoxidharz : DETA (Diethylentriamin) = 100 g : 10 g (Gewichtsanteil)Aushärtungsbedingungen: 25 °C / 3–6 Stunden oder 60 °C / 1–2 Stunden TETA (Triethylentetramin) Aussehen: Farblose bis leicht gelbliche, viskose FlüssigkeitChemische Formel: C₆H₁₈N₄Molekulargewicht: 146,234CAS-Nr.: 112-24-3Schmelzpunkt: 12 °CSiedepunkt: 266–267 °CDichte: 0,982 g/cm³Flammpunkt: 135 °C (CC)Aminzahl (mg KOH/g): 1100–1200Viskosität (25 °C) mPa·s: 5–30Mischungsverhältnis:YLE-128 (E-51) Epoxidharz : TETA (Triethylentetramin) = 100 g : 13–14 g (Gewichtsanteil)YLE-220 (E-44) Epoxidharz : TETA (Triethylentetramin) = 100 g : 11–13 g (Gewichtsanteil)Aushärtungsbedingungen: 25 °C / 3–6 Stunden oder 60 °C / 1–2 Stunden Polyetheramin-HärterChemische Bezeichnung: Polyetheramin; Polyetherpolyamin; Polyetheramin (PEA); Alternativbezeichnungen: Polypropylenglykol-bis(2-aminopropylether); 2-(Aminooxy)propan-1-aminCAS-Nr.: 9046-10-0 Polyetheramin-Härter D-230Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-230 = 100 g : 30 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 36 Stunden oder 60 °C / 3 Stunden oder 80 °C / 1 StundeEigenschaften des ausgehärteten Produkts: Farblos und transparent, hohe Härte, hohe Zähigkeit, nicht leicht spröde. Geeignet für Kunsthandwerk, Namensschilder und Vergussarbeiten mit besonderen Anforderungen. Polyetheramin-Härter D-400Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-400 = 100 g : 50 gEigenschaften: Gute Zähigkeit nach der Aushärtung, niedrige Viskosität, hohe mechanische Leistungsfähigkeit des ausgehärteten Produkts und Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln (-35 °C bis 120 °C). Polyetheramin-Härter D-2000Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-2000 = 40 g : 100 gAushärtungsbedingungen: 80 °C / 6–10 StundenEigenschaften: D-2000 ist farblos und transparent. Das ausgehärtete Produkt zeichnet sich durch hervorragende Elastizität, hohe Schälfestigkeit, Farblosigkeit, hohe Zähigkeit, geringe Sprödigkeit und starke Haftung aus. Es eignet sich für Vergussanwendungen mit besonderen Anforderungen und ist beständig gegen Temperaturschwankungen von -40 °C bis 130 °C. In Kombination mit flüssigem Epoxidharz wird D-2000 für farblose und transparente Anwendungen in Verbundwerkstoffen, Windkraftanlagen, Kunsthandwerk und Typenschildern eingesetzt.TYPD-230D-400T403D-2000D-5000AussehenFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitViskosität (MPa·s / 25℃)3–1010–50500–200260–280300–600Dichte (25℃, g/cm³)0,92–0,980,92–0,980,92–0,980,92–0,980,92–0,98Aktives Wasserstoffäquivalent58100855001250Filmtrocknungszeit (25℃)36 Stunden72 Stunden24 Stunden100 Stunden500 StundenEmpfohlenes Mischungsverhältnis (mit E51)10 g : 3 g10 g : 5 g10 g : 4,5 g10 g : 25 g10 g : 65 gVerarbeitungszeit (Min. / 25℃)≥3 Stunden≥6 Stunden≥4 Stunden≥24 Stunden≥48 StundenAushärtungsbedingungen80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.Aushärtungshärte (Shore)90D65D85DD20--  1,3-BAC (1,3-Bis(aminomethyl)cyclohexan)CAS-Nr.: 2579-20-613-BAC wird hauptsächlich als Epoxidhärter oder zur Herstellung modifizierter Epoxidhärter eingesetzt. Im Vergleich zu aromatischen Aminhärtern zeichnet es sich nicht nur durch eine geringere Viskosität und bessere Verarbeitungseigenschaften aus, sondern liefert auch ausgehärtete Produkte mit hervorragender UV-Beständigkeit (Vergilbungsbeständigkeit) sowie exzellenter Witterungs-, Temperatur-, Wasser- und Chemikalienbeständigkeit. Darüber hinaus härtet es schnell aus und kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. Es findet breite Anwendung in hochwertigen Außenbodenbeschichtungen, Steinklebern, Vergussmassen für die Elektronik, Verbundwerkstoffen (wie Automobilteilen und Windkraftanlagenflügeln) sowie in der Schmuck- und Kristallklebstoffindustrie, wo Aussehen und Farbqualität von größter Bedeutung sind.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : 1,3-BAC = 100 g : 18–20 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 6–12 Stunden MXDA (m-Xylylendiamin)CAS-Nr.: 1477-55-0Eigenschaften: m-Xylylendiamin ist ein leistungsstarker und weit verbreiteter Härter für Epoxidharze und gleichzeitig ein wichtiges Zwischenprodukt der Feinchemie. Es findet Anwendung in der Synthese von Polyurethanen, verschiedenen Epoxidharzen, Kautschukadditiven, lichtempfindlichen Kunststoffen, Pestiziden, Faserveredelungsmitteln, Rostschutzmitteln, Chelatbildnern, Schmierstoffen, Papierverarbeitungsmitteln und Elektronikchemikalien. In Nylonprodukten wie MXD6 (einem Polykondensat aus MXDA und Adipinsäure) und in der Synthese funktionaler Epoxidharze wird MXDA aufgrund seiner einzigartigen Struktur, die ihm verschiedene hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften verleiht, häufig eingesetzt.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : MXDA = 100 g : 18–20 gAushärtungsbedingungen: 50–60 °C / 3 Stunden + 120–150 °C / 2 Stunden DETDA (Diethyltoluendiamin)CAS-Nr.: 68479-98-1Eigenschaften: DETDA entspricht Ethancure 100 und Lonza DETDA 80. Es ist ein hochwirksamer Kettenverlängerer für Polyurethan-Elastomere und kann auch als Härter für Polyurethane und Epoxidharze, als Antioxidationsmittel für Epoxidharze sowie in Industrieölen und Schmierstoffen eingesetzt werden. Darüber hinaus dient es als Zwischenprodukt in der organischen Synthese.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DETDA = 100 g : 25 gAushärtungsbedingungen: 100 °C / 4 Stunden + 150 °C / 1 Stunde PACM: 4,4'-DiaminodicyclohexylmethanCAS-Nr.: 1761-71-3Das PACM-Härter (hydriertes MDA) weist eine vergleichbare Leistung wie Amicure PACM von Air Products und DC von BASF (z. B. Baxxodur EC330) auf. Es wird als Härter für Epoxidharze und Epoxid-Verbundwerkstoffe eingesetzt. Darüber hinaus dient es als Kettenverlängerer und Additiv in Polyasparaginsäureestern, Polyamiden (PA), Polyurethanen (PU) und Polyharnstoff-Sprüh-Elastomeren (SPUA). Anwendungsgebiete sind unter anderem hochwertige Verbundwerkstoffe, Faserwickelverfahren, Laminierung, Gießen, RIM und Pultrusion.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : PACM = 100 g : 25–30 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 24 Stunden oder 60 °C / 3 Stunden DDS: 4,4'-DiaminodiphenylsulfonCAS-Nr.: 80-08-04,4'-Diaminodiphenylsulfon ist ein Härter für Epoxidharze mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit. Es wird in hochtemperaturbeständigen Prepregs, hochtemperaturbeständigen Formteilen (Automobilformen, Schienenfahrzeuge, Luft- und Raumfahrt usw.) und hochtemperaturbeständigen Laminaten eingesetzt.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DDS = 100 g : 25–35 gAushärtungsbedingungen: 130 °C / 2 h + 200 °C / 2 h DDM: 4,4'-DiaminodiphenylmethanCAS-Nr.: 101-77-9Flüssiges DDM ist ein Gemisch aus ca. 60 % 4,4'-Diaminodiphenylmethan und 40 % Polyphenylpolymethylenpolyamin und erscheint bei Raumtemperatur als hellgelbe, viskose Flüssigkeit. DDM ist ein wichtiges chemisches Zwischenprodukt. Neben seiner Hauptverwendung bei der Herstellung von MDI und HMDI findet es auch breite Anwendung bei der Produktion von Polyimid- (PI) und Polyesterimid- (PEI) Isolierlacken, Bismaleimidharzen und anderen elektrischen Isoliermaterialien. Darüber hinaus dient es als Härter für Epoxidharze und als Kettenverlängerer für Polyurethan-Elastomere.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : flüssiges DDM = 100 g : 30–35 g (flexibel)Aushärtungsbedingungen: 80 °C / 3–4 Stunden

  Aliphatische Polyamine Diethylentriamin (DETA) – Aliphatisches Polyamin; Epoxidhärter bei Raumtemperatur, eingesetzt in Bodenbelägen, Korrosionsschutz und Klebstoffanwendungen. Es zeichnet sich durch hohe Reaktivität und niedrige Viskosität aus. Triethylentetramin (TETA) – Polyethylenpolyamin; Epoxidhärter mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, weit verbreitet in hochbelastbaren Korrosionsschutz- und Verbundwerkstoffen. Tetraethylenpentamin (TEPA) – Hochreaktives Polyamin; wird zur Härtung von Epoxidharzen, Ionenaustauscherharzen und als Rohstoff für Ölfeldhilfsmittel verwendet. Pentaethylenhexamin (PEHA) – Hochaminosäurehaltiges Polyamin; Anwendung in Epoxidhärtern, Chelatbildnern und Wasseraufbereitungschemikalien. 1,6-Hexamethylendiamin (HMDA) – Aliphatisches Diamin; wird in Nylon 66, Polyurethanen und Epoxidhärtern verwendet, um die Hitzebeständigkeit und Härte zu verbessern. 1,2-Cyclohexandiamin (CHDA) – Cycloaliphatisches Diamin; Hochtemperatur-Epoxidhärter mit Vergilbungsbeständigkeit, hohem Glanz und hoher mechanischer Festigkeit. Isophorondiamin (IPDA) – Cycloaliphatisches Diamin; witterungsbeständiges Epoxid-Härtungsmittel mit geringer Vergilbungsneigung, verwendet in Decklacken und Korrosionsschutzbeschichtungen. Bis(4-aminocyclohexyl)methan (PACM/DACM) – Cycloaliphatisches Diamin; bietet hohe Hitzebeständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme; wird zur Härtung von Epoxid-, Polyamid- und PU-Materialien verwendet. 2-Methylpentamethylendiamin (MPMD) – Modifiziertes aliphatisches Diamin; niedrige Viskosität und geringe Flüchtigkeit; wird in Epoxidharzböden und Schnellhärtungssystemen verwendet. 3,3'-Dimethyl-4,4'-diaminodicyclohexylmethan (MACM) – Cycloaliphatisch modifiziertes Diamin; niedrige Viskosität und hohe Zähigkeit; Anwendung in Epoxidverbundwerkstoffen und LED-Verkapselung.  Aromatische Amine m-Phenylendiamin (m-PDA) – Aromatisches Diamin; wird bei der Aushärtung von Hochtemperatur-Epoxidharzen, Polyimiden und Aramidfasern eingesetzt; bietet eine hohe Hitzebeständigkeit. p-Phenylendiamin (p-PDA) – Aromatisches Diamin; wird in hochtemperaturbeständigen Harzen, zur Epoxidhärtung und als Farbstoffzwischenprodukt verwendet. 4,4'-Diaminodiphenylmethan (DDM) – Aromatisches Diamin; Hochtemperatur-Epoxidhärter, der eine hohe Glasübergangstemperatur (Tg), hohe Hitzebeständigkeit und hohe Festigkeit bietet. 4,4'-Diaminodiphenylsulfon (DDS) – Hochhitzebeständiges aromatisches Amin; wird in Epoxidharzen für die Luft- und Raumfahrt, in Vergussmassen für Elektronikbauteile und in hitzebeständigen Strukturklebstoffen verwendet. m-Xylylendiamin (MXDA) – Aromatisch-aliphatisches Mischdiamin; geringe Toxizität und hohe Haftung; wird in Epoxidharzen, Nylon und Beschichtungen verwendet. Diethyltoluendiamin (DETDA) – Aromatisches Diamin; PU-Kettenverlängerer und Epoxidhärter mit schneller Reaktion und hoher Elastizität. 3,5-Dimethylthio-2,4-toluendiamin (DMTDA) – Tieftemperaturaktives aromatisches Diamin; wird in PU-Elastomeren, Klebstoffen und CASE-Anwendungen verwendet. 4,4'-Methylenbis(3-chlor-2,6-diethylanilin) ​​(MCDEA) – Sterisch gehindertes aromatisches Diamin; langsam reagierender PU-Kettenverlängerer mit hoher Elastizität und Abriebfestigkeit.  Modifizierte Amine / Polyamidoamine Polyamid 650 – Kondensat aus Dimersäure und Polyamin; geringe Toxizität und gute Zähigkeit; universelles Epoxid-Härtungsmittel. Polyamid 651 – Hochviskoses Polyamid; verbessert Haftung und Flexibilität; wird in Korrosionsschutzanstrichen und Schiffsfarben verwendet. Polyamid-Härter mit niedrigem Molekulargewicht (300#) – Schnelltrocknend und geringe Flüchtigkeit; Verwendung in Bodenbelägen, selbstnivellierenden Spachtelmassen und Klebstoffen. Modifiziertes cycloaliphatisches Amin-Härter (EH-260) – Modifizierter IPDA-Typ; niedrige Viskosität, Witterungsbeständigkeit und hoher Glanz; wird in Decklacksystemen verwendet. Phenalkamin (T-31) – Phenol-Formaldehyd-Polyamin-Kondensat; härtet bei niedrigen Temperaturen und unter feuchten Bedingungen aus; wird im Untertagebau und zum Korrosionsschutz eingesetzt. Modifiziertes Phenalkamin (T-33) – Hoher Feststoffgehalt, geringer Geruch; geeignet für Winterbau und Aushärtung auf feuchten Oberflächen. Mannich-Base-modifiziertes Polyamin (EH-36) – Hohe Aktivität und Wasserbeständigkeit; wird zur Unterwasserhärtung und zum Korrosionsschutz von hochbelastbarem Stahl eingesetzt. Polyetheramin D230 – Polyetherdiamin; niedrige Viskosität und hohe Zähigkeit; wird in Epoxidharzböden und leichten Verbundwerkstoffen verwendet. Polyetheramin D400 – Gute Flexibilität und geringe Feuchtigkeitsaufnahme; wird in Klebstoffen, Verbundwerkstoffen und dekorativen Beschichtungen verwendet. Polyetheramin D2000 – Langkettiges, flexibles Diamin; verbessert die Schlagfestigkeit und Zähigkeit; wird zur Verstärkung von PU- und Epoxidharzen eingesetzt. Polyetheramin T403 – Trifunktionelles Polyetheramin; hohe Vernetzungsdichte; wird in Strukturklebstoffen und verschleißfesten Bodenbelägen verwendet. Polyetheramin T5000 – Ultra-flexibles Triamin; wird in hochelastischen Systemen, Klebstoffen und elastischen Beschichtungen verwendet.  Tertiäre Amine / Beschleuniger / Funktionelle Amine Triethanolamin (TEA) – tertiäres Amin; wird als Neutralisationsmittel, Emulgator, Zementmahlhilfsmittel und PU-Katalysator verwendet. Diethanolamin (DEA) – Alkanolamin; wird zur Entschwefelung, Emulgierung, PU-Kettenverlängerung und als pH-Regulator in Beschichtungen verwendet. Monoethanolamin (MEA) – Basisches Absorptionsmittel, Neutralisationsmittel; wird in Metallbearbeitungsflüssigkeiten und als Rohstoff für Tenside verwendet. N,N-Dimethylethanolamin (DMEA) – tertiärer Aminkatalysator; wird bei der PU-Schäumung, der Beschleunigung von Epoxidharzen und der wässrigen Neutralisation eingesetzt. N,N-Dimethylbenzylamin (BDMA) – Tertiärer Aminbeschleuniger; wird zur schnellen Aushärtung von Epoxidharzen, zum Gießen und zum Vergießen von Elektronikbauteilen verwendet. 2,4,6-Tris(dimethylaminomethyl)phenol (DMP-30) – Tertiärer Aminbeschleuniger; erhöht die Aushärtungsgeschwindigkeit von Epoxidharzen signifikant; geeignet für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen. Triethylendiamin (DABCO) – tertiäres Amin; PU-Schaumkatalysator und Gelkatalysator; wird in Schwamm- und Hartschaumstoffen verwendet. N-Methylmorpholin (NMM) – Cyclisches tertiäres Amin; wird als PU-Katalysator, Lösungsmittel und organische Synthesebasis verwendet. N-Ethylmorpholin (NEM) – Basischer Katalysator; wird in Polyurethanschäumen und Beschichtungshilfsmitteln verwendet. 1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-en (DBU) – Superbasenkatalysator; wird in der Synthesekatalyse von Epoxiden, Polyurethanen und Harzen eingesetzt.  Spezialamine / Funktionelle Monomere N-Aminoethylpiperazin (AEP) – Polyamin; wird als Epoxidhärter, Zwischenprodukt, Gleitmittel und Chelatbildner verwendet. Piperazin (PIP) – Cyclisches Diamin; wird in pharmazeutischen Zwischenprodukten, Polyurethanen, Epoxidhärtern und Entschwefelungsmitteln verwendet. N,N'-Di-sec-butyl-p-phenylendiamin (DBPD) – Antioxidatives/antiozonantes Amin; wird in Gummi, Kunststoffen und Erdölprodukten zur Antioxidation und Anti-Aging eingesetzt. Octyl-/Dibutyldiphenylamin-Verbindung (ODPA/BDPA) – Hochtemperatur-Antioxidans-Amin; wird in Schmierölen, Transformatorenölen und Industrieölen verwendet. 3-Methoxypropylamin (MOPA) – Alkoxymonoamin; niedrige Viskosität und geringe Flüchtigkeit; wird in wasserbasierten Harzen und Epoxidhilfsmitteln verwendet. N-(3-Aminopropyl)imidazol (API) – Imidazol-modifiziertes Amin; wird verwendet bei der Aushärtung von Epoxidharzen bei mittleren Temperaturen, in Klebstoffen und in kupferkaschierten Laminaten. 2-Methylimidazol-modifiziertes Amin (2MZ Härter) – Imidazol-Addukt; wird verwendet in Epoxidpulverbeschichtungen, elektronischer Verkapselung und latenter Aushärtung. Quaternäre kationische Amine vom Ammoniumtyp (1831, 1227-Serie) – Kationische Tenside; werden als Bakterizide, Weichmacher, Antistatika und Emulgatoren eingesetzt. Fettamin-Polyoxyethylenether (C12-Amin EO5, C18-Amin EO10) – Nichtionische Tenside; werden zur Emulgierung, Dispersion, Benetzung und als Pestizidhilfsmittel eingesetzt. Trioctylmethylammoniumchlorid (TOMAC) – Quaternärer Ammonium-Phasentransferkatalysator; wird in der organischen Synthese, Extraktion und Phasentransferkatalyse eingesetzt.

  Today, we are excited to introduce a product touted as the "twin brother of Triethylenetetramine (TETA)" — N4-Amine.     Appearance Colorless clear liquid Purity 98% min Color (APHA) 50 max Water Content 0.5 max Amine Value mgKOH/g 1200 min Density 25°C 0.95g/cm³ Boiling Point 314.9 °C Flash Point 153.1 °C   N4-AMINE (N,N'-Bis(3-aminopropyl)ethylenediamine) is a propylene-based aliphatic amine. As a colorless, transparent liquid, it serves as an excellent substitute for ethylene polyamines. Classified as an aliphatic polyfunctional amine, N4-AMINE offers a powerful alternative beyond standard ethylene amines. With its low viscosity and rapid gelation speed, its active hydrogen characteristics make modification a breeze. It not only boasts exceptional toughness but also delivers outstanding adhesion, making its performance advantages clear and evident.   Need fast drying and high strength? → Choose N4-Amine. In daily applications, it reacts incredibly fast. When paired with YLE-128, it handles both low-temperature environments and rapid curing requirements with ease. N4-AMINE is truly an all-rounder. Looking for an efficient, powerful, and stable adhesive material? You can't go wrong choosing N4-AMINE! Moreover, N4-AMINE can replace traditional ethylene amines in modification processes. For modified polyamides, it offers faster gelation speeds and stronger paint film adhesion.   From epoxy resin curing agents to polyurethane accelerators, N4-AMINE has a wide range of applications, bringing convenience to various industries. Its packaging options are equally flexible: while the standard is a 190KG drum, we can also provide IBC totes to meet your specific needs.