Produkt: 1,3-Cyclohexanbis(methylamin)CAS-Nr.: 2579-20-6Code: 1,3-BAC / HXDA 1. ProduktinformationenArtikelInformationProduktname1,3-Cyclohexanbis(methylamin)CAS-Nr.2579-20-6FormelC8H18N2Molekulargewicht142,24 g/molKategoriealicyclische Diaminverbindung 2. Produktbeschreibung1,3-BAC Es handelt sich um eine wichtige alicyclische Diaminverbindung mit zwei primären Aminogruppen. Sie zeichnet sich durch hervorragende Reaktivität, niedrige Viskosität und gute Verarbeitbarkeit aus. Aufgrund ihrer nicht-aromatischen Molekülstruktur verbessert sie die Witterungsbeständigkeit, die Vergilbungsbeständigkeit und die Langzeitstabilität von Polymerwerkstoffen. 3. Wichtigste Vorteile· Niedrige Viskosität und ausgezeichnete Verarbeitbarkeit· Schnelle Aushärtungsleistung· Hervorragende Beständigkeit gegen Vergilbung und Witterungseinflüsse· Gute Chemikalienbeständigkeit und Langlebigkeit· Geeignet für Hochleistungspolymeranwendungen 4. Technische DatenArtikelInformationAussehenFarblose, transparente FlüssigkeitReinheit≥99,0 %Viskosität9,1 mPa·s bei 20℃Dichte0,940–0,950 g/cm³ bei 25 °CGefrierpunkt< -70℃SiedepunktCa. 220℃FlammpunktCa. 113℃ 5. AnwendungenHärter für Epoxidharze: Beschichtungen, Klebstoffe, Elektronikverkapselung und Verbundwerkstoffe.Polyurethanindustrie: Rohstoff für alicyclische Isocyanate und moderne Polyurethansysteme.Spezialpolymere: werden bei der Entwicklung von Hochleistungs-cycloaliphatischen Polymeren eingesetzt. 6. Verpackung, Lagerung und SicherheitVerpackung: 190 kg Eisentrommel.Lagerung: Kühl und trocken lagern. Vor Hitze, Sonnenlicht, Säuren und Oxidationsmitteln schützen.Sicherheitshinweis: Ätzende Chemikalie. Geeignete Schutzausrüstung verwenden und Sicherheitsdatenblatt beachten.

DETA (Diethylentriamin) Aussehen: Farblose bis blassgelbe, transparente FlüssigkeitChemische Formel: C₄H₁₃N₃Molekulargewicht: 103,166CAS-Nr.: 111-40-0Schmelzpunkt: -40 °CSiedepunkt: 206 °CDichte: 0,96 g/cm³Aminzahl (mg KOH/g): 1300–1400Viskosität (25 °C) mPa·s: 5–20Mischungsverhältnis:YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DETA (Diethylentriamin) = 100 g : 10–11 g (Gewichtsanteil)YLE-220 (E-44) Epoxidharz : DETA (Diethylentriamin) = 100 g : 10 g (Gewichtsanteil)Aushärtungsbedingungen: 25 °C / 3–6 Stunden oder 60 °C / 1–2 Stunden TETA (Triethylentetramin) Aussehen: Farblose bis leicht gelbliche, viskose FlüssigkeitChemische Formel: C₆H₁₈N₄Molekulargewicht: 146,234CAS-Nr.: 112-24-3Schmelzpunkt: 12 °CSiedepunkt: 266–267 °CDichte: 0,982 g/cm³Flammpunkt: 135 °C (CC)Aminzahl (mg KOH/g): 1100–1200Viskosität (25 °C) mPa·s: 5–30Mischungsverhältnis:YLE-128 (E-51) Epoxidharz : TETA (Triethylentetramin) = 100 g : 13–14 g (Gewichtsanteil)YLE-220 (E-44) Epoxidharz : TETA (Triethylentetramin) = 100 g : 11–13 g (Gewichtsanteil)Aushärtungsbedingungen: 25 °C / 3–6 Stunden oder 60 °C / 1–2 Stunden Polyetheramin-HärterChemische Bezeichnung: Polyetheramin; Polyetherpolyamin; Polyetheramin (PEA); Alternativbezeichnungen: Polypropylenglykol-bis(2-aminopropylether); 2-(Aminooxy)propan-1-aminCAS-Nr.: 9046-10-0 Polyetheramin-Härter D-230Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-230 = 100 g : 30 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 36 Stunden oder 60 °C / 3 Stunden oder 80 °C / 1 StundeEigenschaften des ausgehärteten Produkts: Farblos und transparent, hohe Härte, hohe Zähigkeit, nicht leicht spröde. Geeignet für Kunsthandwerk, Namensschilder und Vergussarbeiten mit besonderen Anforderungen. Polyetheramin-Härter D-400Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-400 = 100 g : 50 gEigenschaften: Gute Zähigkeit nach der Aushärtung, niedrige Viskosität, hohe mechanische Leistungsfähigkeit des ausgehärteten Produkts und Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln (-35 °C bis 120 °C). Polyetheramin-Härter D-2000Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : D-2000 = 40 g : 100 gAushärtungsbedingungen: 80 °C / 6–10 StundenEigenschaften: D-2000 ist farblos und transparent. Das ausgehärtete Produkt zeichnet sich durch hervorragende Elastizität, hohe Schälfestigkeit, Farblosigkeit, hohe Zähigkeit, geringe Sprödigkeit und starke Haftung aus. Es eignet sich für Vergussanwendungen mit besonderen Anforderungen und ist beständig gegen Temperaturschwankungen von -40 °C bis 130 °C. In Kombination mit flüssigem Epoxidharz wird D-2000 für farblose und transparente Anwendungen in Verbundwerkstoffen, Windkraftanlagen, Kunsthandwerk und Typenschildern eingesetzt.TYPD-230D-400T403D-2000D-5000AussehenFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitFarblose, transparente FlüssigkeitViskosität (MPa·s / 25℃)3–1010–50500–200260–280300–600Dichte (25℃, g/cm³)0,92–0,980,92–0,980,92–0,980,92–0,980,92–0,98Aktives Wasserstoffäquivalent58100855001250Filmtrocknungszeit (25℃)36 Stunden72 Stunden24 Stunden100 Stunden500 StundenEmpfohlenes Mischungsverhältnis (mit E51)10 g : 3 g10 g : 5 g10 g : 4,5 g10 g : 25 g10 g : 65 gVerarbeitungszeit (Min. / 25℃)≥3 Stunden≥6 Stunden≥4 Stunden≥24 Stunden≥48 StundenAushärtungsbedingungen80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.80 °C / 6–10 Std.Aushärtungshärte (Shore)90D65D85DD20--  1,3-BAC (1,3-Bis(aminomethyl)cyclohexan)CAS-Nr.: 2579-20-613-BAC wird hauptsächlich als Epoxidhärter oder zur Herstellung modifizierter Epoxidhärter eingesetzt. Im Vergleich zu aromatischen Aminhärtern zeichnet es sich nicht nur durch eine geringere Viskosität und bessere Verarbeitungseigenschaften aus, sondern liefert auch ausgehärtete Produkte mit hervorragender UV-Beständigkeit (Vergilbungsbeständigkeit) sowie exzellenter Witterungs-, Temperatur-, Wasser- und Chemikalienbeständigkeit. Darüber hinaus härtet es schnell aus und kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. Es findet breite Anwendung in hochwertigen Außenbodenbeschichtungen, Steinklebern, Vergussmassen für die Elektronik, Verbundwerkstoffen (wie Automobilteilen und Windkraftanlagenflügeln) sowie in der Schmuck- und Kristallklebstoffindustrie, wo Aussehen und Farbqualität von größter Bedeutung sind.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : 1,3-BAC = 100 g : 18–20 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 6–12 Stunden MXDA (m-Xylylendiamin)CAS-Nr.: 1477-55-0Eigenschaften: m-Xylylendiamin ist ein leistungsstarker und weit verbreiteter Härter für Epoxidharze und gleichzeitig ein wichtiges Zwischenprodukt der Feinchemie. Es findet Anwendung in der Synthese von Polyurethanen, verschiedenen Epoxidharzen, Kautschukadditiven, lichtempfindlichen Kunststoffen, Pestiziden, Faserveredelungsmitteln, Rostschutzmitteln, Chelatbildnern, Schmierstoffen, Papierverarbeitungsmitteln und Elektronikchemikalien. In Nylonprodukten wie MXD6 (einem Polykondensat aus MXDA und Adipinsäure) und in der Synthese funktionaler Epoxidharze wird MXDA aufgrund seiner einzigartigen Struktur, die ihm verschiedene hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften verleiht, häufig eingesetzt.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : MXDA = 100 g : 18–20 gAushärtungsbedingungen: 50–60 °C / 3 Stunden + 120–150 °C / 2 Stunden DETDA (Diethyltoluendiamin)CAS-Nr.: 68479-98-1Eigenschaften: DETDA entspricht Ethancure 100 und Lonza DETDA 80. Es ist ein hochwirksamer Kettenverlängerer für Polyurethan-Elastomere und kann auch als Härter für Polyurethane und Epoxidharze, als Antioxidationsmittel für Epoxidharze sowie in Industrieölen und Schmierstoffen eingesetzt werden. Darüber hinaus dient es als Zwischenprodukt in der organischen Synthese.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DETDA = 100 g : 25 gAushärtungsbedingungen: 100 °C / 4 Stunden + 150 °C / 1 Stunde PACM: 4,4'-DiaminodicyclohexylmethanCAS-Nr.: 1761-71-3Das PACM-Härter (hydriertes MDA) weist eine vergleichbare Leistung wie Amicure PACM von Air Products und DC von BASF (z. B. Baxxodur EC330) auf. Es wird als Härter für Epoxidharze und Epoxid-Verbundwerkstoffe eingesetzt. Darüber hinaus dient es als Kettenverlängerer und Additiv in Polyasparaginsäureestern, Polyamiden (PA), Polyurethanen (PU) und Polyharnstoff-Sprüh-Elastomeren (SPUA). Anwendungsgebiete sind unter anderem hochwertige Verbundwerkstoffe, Faserwickelverfahren, Laminierung, Gießen, RIM und Pultrusion.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : PACM = 100 g : 25–30 gAushärtungsbedingungen: 25 °C / 24 Stunden oder 60 °C / 3 Stunden DDS: 4,4'-DiaminodiphenylsulfonCAS-Nr.: 80-08-04,4'-Diaminodiphenylsulfon ist ein Härter für Epoxidharze mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit. Es wird in hochtemperaturbeständigen Prepregs, hochtemperaturbeständigen Formteilen (Automobilformen, Schienenfahrzeuge, Luft- und Raumfahrt usw.) und hochtemperaturbeständigen Laminaten eingesetzt.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : DDS = 100 g : 25–35 gAushärtungsbedingungen: 130 °C / 2 h + 200 °C / 2 h DDM: 4,4'-DiaminodiphenylmethanCAS-Nr.: 101-77-9Flüssiges DDM ist ein Gemisch aus ca. 60 % 4,4'-Diaminodiphenylmethan und 40 % Polyphenylpolymethylenpolyamin und erscheint bei Raumtemperatur als hellgelbe, viskose Flüssigkeit. DDM ist ein wichtiges chemisches Zwischenprodukt. Neben seiner Hauptverwendung bei der Herstellung von MDI und HMDI findet es auch breite Anwendung bei der Produktion von Polyimid- (PI) und Polyesterimid- (PEI) Isolierlacken, Bismaleimidharzen und anderen elektrischen Isoliermaterialien. Darüber hinaus dient es als Härter für Epoxidharze und als Kettenverlängerer für Polyurethan-Elastomere.Mischungsverhältnis: YLE-128 (E-51) Epoxidharz : flüssiges DDM = 100 g : 30–35 g (flexibel)Aushärtungsbedingungen: 80 °C / 3–4 Stunden

ProduktinformationenChemische Name：1,3-Cyclohexandi(methylamin) Alias/Abkürzung/Kurzname/Alter Name: 1,3-BAC, HXDA, 1,3-Bis(aminoethyl)cyclohexan Anwendungsgebiete: Epoxidharz, Polyurethan, Polyamid  1,3-BAC Es handelt sich um eine wichtige alicyclische Diaminverbindung. Bei Raumtemperatur ist sie eine farblose, transparente, niedrigviskose Flüssigkeit mit ausgeprägtem Ammoniakgeruch. Sie ist ätzend, entzündlich bei Kontakt mit offenen Flammen und hat einen stechenden Geruch. Wasserlöslich, Ethanol, Ether und verschiedene organische Lösungsmittel.  Aufgrund der Eigenschaften der Produktstruktur, 1,3-BAC Aufgrund seiner ausgezeichneten Vergilbungsbeständigkeit, niedrigen Viskosität, schnellen Aushärtungsgeschwindigkeit und hervorragenden chemischen Korrosionsbeständigkeit findet es breite Anwendung bei der Formulierung von Epoxidharzhärtern, der Synthese von Polyurethanisocyanaten und der Herstellung von Spezialpolyamiden.Im Vergleich zu anderen Härterrohstoffen zeichnet sich dieses Produkt durch eine schnelle Aushärtung, einen geringeren Bedarf an Zusatzstoff und eine hervorragende Vergilbungsbeständigkeit aus. Sein niedriger Erstarrungspunkt gewährleistet exzellente Aushärtungsergebnisse auch bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit.  Mit dem Rückgang der Kosten für m-Phenylendiamin-Rohstoffe und der zunehmenden Strenge der Umweltauflagen entwickelt sich 1,3-Cyclohexandiamin allmählich zu einer wichtigen Alternative zu traditionellen aromatischen Aminen.   Physikalische Eigenschaften Strukturformel: Molekulargewicht: 142,2 Chemische Formel: C8H18N2 CAS-Nr.: 2579-20-6 EINECS-Nr. r:219-941-5Aussehen（25℃Farblose, transparente FlüssigkeitFarbe (APHA): 20 Max Viskosität (mPa·s/20℃): 9.1 Dichte（g/cm³,25℃): 0,940~0,950 Reinheit (%): ≥99,0 Aktives Wasserstoffäquivalent (g/eq): 35,5 Schmelzpunkt (℃): < -70 Siedepunkt (℃): 220 Flammpunkt (℃): 113 Strukturelle Merkmale Das Molekül 1,3-Cyclohexandiamin enthält zwei primäre Aminogruppen, die chemisch hochreaktiv sind und mit Säuren, Epoxidgruppen, Isocyanatgruppen und anderen funktionellen Gruppen reagieren können. Aufgrund des Cyclohexanrings existiert 1,3-Cyclohexandiamin in zwei isomeren Formen: cis und trans. Industrieprodukte bestehen typischerweise aus einem Gemisch dieser beiden Isomere. Das trans-Isomer ist thermodynamisch stabiler und begünstigt die Bildung von Polymeren mit hoher Kristallinität und ausgezeichneter Wärmebeständigkeit; das cis-Isomer hingegen fördert die Bildung einer amorphen Struktur und erhöht die Transparenz des Materials. Durch die Anpassung des cis/trans-Verhältnisses während der Synthese lassen sich die endgültigen Materialeigenschaften gezielt einstellen.  13-BAC-Merkmale: Härtet bei Raumtemperatur schnell aus; Hervorragende Witterungsbeständigkeit; Niedrige Viskosität, leicht zu handhaben; Klar und transparent, mit einem klar definierten Erscheinungsbild des ausgehärteten Materials; Das ausgehärtete Material weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf.   Zubereitungsmethode Die industrielle Herstellung von 1,3-Cyclohexandimethanamin erfolgt derzeit hauptsächlich durch katalytische Hydrierung von m-Xylylendiamin (MXDA). Typischerweise wird m-Phenylendiamin als Ausgangsmaterial verwendet. Die Reaktion wird unter hohen Temperaturen und Drücken in Gegenwart eines Lösungsmittels (z. B. Wasser oder Alkohole) und eines Edelmetallkatalysators (z. B. Ruthenium, Palladium oder Rhodium) durchgeführt. Der Benzolring wird durch Hydrierung zu einem Cyclohexanring gesättigt. Durch die präzise Steuerung von Katalysatortyp, Reaktionstemperatur, Druck und Reaktionszeit lässt sich das Verhältnis von cis- und trans-Isomeren im Produkt einstellen. Nach der Reaktion wird das Rohprodukt vom Katalysator abgetrennt und anschließend durch Destillation gereinigt, um hochreines 1,3-Cyclohexandiamin zu erhalten.   Anwendungsgebiete Epoxidharz-Härter 13-BAC wird hauptsächlich als Epoxidhärter oder zur Herstellung modifizierter Epoxidhärter eingesetzt. Im Vergleich zu aromatischen Aminhärtern zeichnet es sich nicht nur durch eine geringere Viskosität und bessere Verarbeitungseigenschaften aus, sondern liefert auch ausgehärtete Produkte mit hervorragender UV-Beständigkeit (Vergilbungsbeständigkeit) sowie exzellenter Witterungs-, Temperatur-, Wasser- und Chemikalienbeständigkeit. Darüber hinaus härtet es schnell aus und kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. Es findet breite Anwendung in hochwertigen Außenbodenbeschichtungen, Steinklebern, Vergussmassen für die Elektronik, Verbundwerkstoffen (wie Automobilteilen und Windkraftanlagenflügeln) sowie in der Schmuck- und Kristallklebstoffindustrie, wo Aussehen und Farbqualität von größter Bedeutung sind.  Stellen Sie ein Epoxid-Härtungsmittel her Mischungsverhältnis:Epoxidharz YLE-128 (Epoxid-Äquivalentgewicht 190): 100Härter 1,3-BAC Dosierung: 17–20 Ausgangsformel (Massenverhältnis) Epoxidharz YLE-128 EEW 100 g190 Härter 1,3-BAC Aktives Wasserstoffäquivalent 19 g 35,6 @23 ℃50% AushärtungsleistungGrifftrockenHalbtrockenVollständig trocken@5℃80% AushärtungsleistungGrifftrockenHalbtrockenVollständig trocken 1,45 Std.4,5 Stunden>24 Stunden13,5 Stunden>24 Stunden>24 Stunden  Notiz: 1. Die oben aufgeführten Daten sind lediglich typische Werte und stellen nicht das Produkt dar.’s technische Spezifikationen. 2、Die oben genannten Informationen beschreiben nur das Produkt.’Die Angaben zur Leistung stellen keine Garantie für diese Leistung dar. Da die Zusammensetzung und die Herstellungsbedingungen der Endprodukte variieren können, empfehlen wir, die oben beschriebene Produktleistung und Anwendbarkeit zu testen, um zu bestätigen, ob damit die gewünschten Ergebnisse erzielt werden können.   Als Epoxidhärter kann 1,3-BAC in CFK eingesetzt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen RTM-Verfahren erfordert das Hochzyklus-RTM-Verfahren (z. B. HP-RTM) kürzere Zykluszeiten für Harzinjektion, Aushärtung und Entformung und benötigt keine Nachhärtung.  Die niedrige Viskosität von 1,3-BAC gewährleistet eine gründlichere Faserimprägnierung und verlängert die Verarbeitungszeit.Im Vergleich zu anderen aminbasierten Härtern verkürzt es die Aushärtungszeit deutlich und macht eine Nachhärtung überflüssig, wodurch die Effizienz des RTM-Prozesses gesteigert wird. Gleichzeitig weist das ausgehärtete Produkt eine höhere Glasübergangstemperatur (Tg) auf. Dies macht es geeignet für die Massenproduktion großer CFK-Bauteile.  Polyurethan-Rohstoffe 13-Cyclohexyldimethylamin ist ein wichtiger Rohstoff für die Synthese von alicyclischen Isocyanaten.—Hexamethylendiisocyanat (H6XDI) besitzt keine Benzolringstruktur und zeichnet sich durch hervorragende Lichtstabilität und Hydrolysebeständigkeit aus. Es ist ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung hochwertiger Polyurethanbeschichtungen, Elastomere und Klebstoffe und eignet sich besonders für Anwendungen mit extrem hohen Anforderungen an die Alterungsbeständigkeit, wie beispielsweise Autolacke und Außenanlagen. Polyamid-Monomer Als hydriertes Derivatmonomer von MXD6 (m-Xylylendiamin-Adipinsäure-Nylon) kann 1,3-Cyclohexandiamin zur Synthese neuartiger cycloaliphatischer Polyamide verwendet werden. Diese Materialien vereinen die hervorragenden Barriereeigenschaften und die thermische Stabilität aromatischer Nylons mit der Hydrolysebeständigkeit und Flexibilität cycloaliphatischer Materialien und sind daher vielversprechende Kandidaten für Anwendungen in Bereichen wie Lebensmittelverpackungen und Kraftstoffleitungen für Kraftfahrzeuge.   Verpackung, Lagerung und Transport Nettogewicht: 190 kg pro Fass; verpackt in Eisenfässern. Dieses Produkt darf während des Transports nicht mit Säuren oder Oxidationsmitteln vermischt werden. Lagern Sie es kühl und trocken, dicht verschlossen und schützen Sie es vor Regen, direkter Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen. Halten Sie es von Oxidationsmitteln und sauren Substanzen fern.   Vorsichtsmaßnahmen 1,3-Cyclohexadiamin ist eine giftige Chemikalie. Akute Toxizitätsstudien ergaben eine orale LD50 von ca. 880 mg/kg bei Ratten und eine dermale LD50 von ca. 100 mg/kg. Diese Substanz ist stark ätzend für Haut, Augen und Atemwege und kann bei Kontakt schwere Verätzungen verursachen. Tragen Sie beim Umgang mit dieser Substanz Schutzkleidung, chemikalienbeständige Handschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske, um direkten Haut- und Augenkontakt zu vermeiden. Wischen Sie die Substanz bei Kontakt sofort ab, spülen Sie die betroffenen Stellen gründlich mit viel Wasser und suchen Sie umgehend einen Arzt auf. Bei Augenkontakt spülen Sie die Augen ebenfalls zuerst gründlich mit viel Wasser aus und suchen Sie dann sofort einen Arzt auf.  Informationen zur sicheren Verwendung dieses Produkts entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Bei Epoxidharz für Schmuck handelt es sich im Allgemeinen um hochtransparente Epoxidharzmaterialien, die zu Dekorationszwecken verwendet werden. Es findet breite Anwendung in einer Vielzahl von Artikeln, darunter persönliche Accessoires wie Ohrringe, Haarspangen, Halsketten, Armbänder, Hutabzeichen, Broschen, Kleidung, Schlüsselanhänger, Knöpfe, Schuhverzierungen, Gürtelschnallen und Taschenanhänger. Auch im Alltag wird es für Dinge wie Tür- und Schrankgriffe, Beschläge sowie Bilderrahmen, Schilder und andere Dekorationsartikel verwendet. Epoxidharze für Schmuck werden üblicherweise in flexible, starre, Wölbungs- und Gieß-/Polierharze unterteilt. Zu den Hauptbestandteilen zählen in der Regel Epoxidharz, Aminhärter und verschiedene Additive. Diese Harze zeichnen sich durch hohe Transparenz, Flexibilität oder hohe Härte sowie ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit aus. 1,3-BAC 1,3-Cyclohexandimethanamin (1,3-BAC) ist ein aliphatisches Amin und ein wichtiger Rohstoff für Epoxidharz-Härter, die weltweit eingesetzt werden. Als Rohstoff für Schmuck-Epoxidharze bietet 1,3-BAC typische Vorteile wie niedrige Viskosität, hohe Härte, hohe Transparenz, Vergilbungsbeständigkeit und schnelle Aushärtung. Dies verleiht dem Epoxidharz für Schmuck ein ansprechenderes Aussehen und hervorragende Eigenschaften. Typische physikalische und chemische Daten von 1,3-BAC: Produktname: 1,3-Cyclohexandimethanamin Aussehen: Farblose, transparente Flüssigkeit Farbe (APHA): 20 Max Viskosität (cps/20℃): 9.1 Dichte: 0,940 - 0,950 Gefrierpunkt (℃): < -70 Aktives Wasserstoffäquivalent: 35,6   Merkmale: Schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit bei Raumtemperatur Hervorragende Witterungsbeständigkeit Niedrige Viskosität und einfache Handhabung Kristallklar mit hervorragendem Aussehen der ausgehärteten Produkte Ausgehärtete Produkte weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf.