Hochbromiertes Epoxidharz

Als DOPO kann mit verschiedenen Gruppen wie Epoxid-, Doppelbindungs-, Carbonyl-, Halogen- und Aminogruppen reagieren, um DOPO-Epoxidharz als Ausgangsmaterial herzustellen, das eine hohe Flammschutzwirkung aufweist und weniger wahrscheinlich giftige Gase erzeugt und als eines davon gilt die wahrscheinlichsten Alternativen zu halogenhaltigen Flammschutzmitteln in der Zukunft.

Bisphenol-A-Epoxidharz, chemischer Name Bisphenol-A-Diglycidylether, wird durch die Reaktion von Bisphenol A und Epichlorhydrin unter alkalischen Bedingungen hergestellt. Bisphenol-A-Epoxidharz ist die größte Produktion von Epoxidharzen, aber auch eine der am häufigsten verwendeten Sorten. Aufgrund seiner guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften wird Epoxidharz häufig in Beschichtungen, Klebstoffen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Laminaten, elektronischem Guss, Verguss, Verkapselung und anderen Bereichen eingesetzt.

Bisphenol-F-Epoxidharz, auch bekannt als Bisphenol-F-Diglycidylether, bezeichnet als BPF, wird durch die Reaktion von Phenol und Formaldehyd unter Säurekatalyse zur Herstellung von Bisphenol F und anschließend mit Epichlorhydrin in Gegenwart einer Natriumhydroxid-Polykondensationsreaktion hergestellt. Hierbei handelt es sich um einen neuartigen Epoxidharztyp, der entwickelt wurde, um die Viskosität des Bisphenol-A-Epoxidharzes selbst zu verringern und die gleichen Eigenschaften zu erzielen. Es handelt sich in der Regel um ein flüssiges Bisphenol-F-Epoxidharz, das durch die Reaktion von Bisphenol F (Diphenolmethan) und Epichlorhydrin unter Einwirkung von NaOH gewonnen wird.

Bisphenol-A-Epoxidharz, chemischer Name Bisphenol-A-Diglycidylether, wird durch die Reaktion von Bisphenol A und Epichlorhydrin unter alkalischen Bedingungen hergestellt. Bisphenol-A-Epoxidharz ist die größte Produktion von Epoxidharzen, aber auch eine der am häufigsten verwendeten Sorten. Aufgrund seiner guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften wird Epoxidharz häufig in Beschichtungen, Klebstoffen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Laminaten, elektronischem Guss, Verguss, Verkapselung und anderen Bereichen eingesetzt.

Phenolisches Epoxidharz wird durch die Reaktion von linearem Phenolharz und Epichlorhydrin in Gegenwart von NaOH hergestellt. Häufig verwendete Phenolepoxidharze sind Phenolepoxidharz vom Typ PNE, Phenolepoxidharz vom Typ BNE und Phenolepoxidharz vom Typ CNE. Phenolische Epoxidharze werden aufgrund ihrer hervorragenden Prozessleistung, mechanischen Eigenschaften und physikalischen Eigenschaften häufig in den Bereichen Maschinen und Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Transport, Bauwesen usw. verwendet.

Bromiertes Epoxidharz, kurz BE oder BEO, ist ein Epoxidharz mit selbstverlöschender Funktion, das elementares Brom (Br) in der Molekülstruktur enthält.

MDI-modifiziertes Epoxidharz ist ein Isocyanat-modifiziertes Epoxidharz. Die weiche Cyanatesterstruktur dringt in die Epoxidharzstruktur ein, wodurch die Flexibilität des Epoxidharzes erheblich verbessert wird. Diese Art von Epoxidharz weist eine sehr gute Flexibilität auf und beseitigt den Nachteil, dass Epoxidharz nach dem Aushärten spröde ist.

Makromolekular Epoxidharz ist ein modifiziertes Bisphenol-A/F-Epoxidharz, das ein glattes Molekülgerüst und lange Molekülkettensegmente mit ausgezeichneter Flexibilität und Pulverbindungskraft enthält. Das Harz wird häufig in Epoxidharzsystemen verwendet, um die Flexibilität zu erhöhen, die Bindung und Haftung zu verbessern und den Harzfluss zu verbessern.

Epoxidharze auf Dicyclopentadienylphenolbasis werden als DCPD-Epoxidharz abgekürzt. Durch die Reaktion von Dicyclopentadien mit Phenol kann DCPD-Phenolharz entstehen, und durch weitere Reaktion mit Epichlorhydrin kann DCPD-Phenol-Epoxidharz erhalten werden.

Multifunktionale Epoxidharze sind eine Klasse von Epoxidharzen mit Tri- oder Tetrafunktionalität, die nicht nur die hervorragenden Eigenschaften herkömmlicher Epoxidharze aufweisen, sondern auch über funktionellere Gruppen wie leichte Gruppen, Amingruppen und hydrophobe Amingruppen verfügen. Diese funktionellen Gruppen können mit anderen Verbindungen reagieren und mehr chemische Bindungen bilden, sodass das multifunktionale Epoxidharz eine höhere Vernetzungsdichte und eine bessere Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften aufweist.

AFG-90M, Chemische Bezeichnung 3-Glycidyloxy-N,N-diglycidylanilin, CAS 71604-74-5,YLSE-0600

4,5-Epoxytetrahydrophthalsäurediglycidylester YLSE-186, CAS 25293-64-5

Bisphenol-A-Epoxidharz, chemischer Name Bisphenol-A-Diglycidylether, wird durch die Reaktion von Bisphenol A und Epichlorhydrin unter alkalischen Bedingungen hergestellt. Bisphenol-A-Epoxidharz ist die größte Produktion von Epoxidharzen, aber auch eine der am häufigsten verwendeten Sorten. Aufgrund seiner guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, chemischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften wird Epoxidharz häufig in Beschichtungen, Klebstoffen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Laminaten, elektronischem Guss, Verguss, Verkapselung und anderen Bereichen eingesetzt.

Bisphenol-F-Epoxidharz, auch bekannt als Bisphenol-F-Diglycidylether, bezeichnet als BPF, wird durch die Reaktion von Phenol und Formaldehyd unter Säurekatalyse zur Herstellung von Bisphenol F und anschließend mit Epichlorhydrin in Gegenwart einer Natriumhydroxid-Polykondensationsreaktion hergestellt. Hierbei handelt es sich um einen neuartigen Epoxidharztyp, der entwickelt wurde, um die Viskosität des Bisphenol-A-Epoxidharzes selbst zu verringern und die gleichen Eigenschaften zu erzielen. Es handelt sich in der Regel um ein flüssiges Bisphenol-F-Epoxidharz, das durch die Reaktion von Bisphenol F (Diphenolmethan) und Epichlorhydrin unter Einwirkung von NaOH gewonnen wird.

Phenolisches Epoxidharz wird durch die Reaktion von linearem Phenolharz und Epichlorhydrin in Gegenwart von NaOH hergestellt. Häufig verwendete Phenolepoxidharze sind Phenolepoxidharz vom Typ PNE, Phenolepoxidharz vom Typ BNE und Phenolepoxidharz vom Typ CNE. Phenolische Epoxidharze werden aufgrund ihrer hervorragenden Prozessleistung, mechanischen Eigenschaften und physikalischen Eigenschaften häufig in den Bereichen Maschinen und Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Transport, Bauwesen usw. verwendet.

Bromiertes Epoxidharz, kurz BE oder BEO, ist ein Epoxidharz mit selbstverlöschender Funktion, das elementares Brom (Br) in der Molekülstruktur enthält.

Als DOPO kann mit verschiedenen Gruppen wie Epoxid-, Doppelbindungs-, Carbonyl-, Halogen- und Aminogruppen reagieren, um DOPO-Epoxidharz als Ausgangsmaterial herzustellen, das eine hohe Flammschutzwirkung aufweist und weniger wahrscheinlich giftige Gase erzeugt und als eines davon gilt die wahrscheinlichsten Alternativen zu halogenhaltigen Flammschutzmitteln in der Zukunft.

MDI-modifiziertes Epoxidharz ist ein Isocyanat-modifiziertes Epoxidharz. Die weiche Cyanatesterstruktur dringt in die Epoxidharzstruktur ein, wodurch die Flexibilität des Epoxidharzes erheblich verbessert wird. Diese Art von Epoxidharz weist eine sehr gute Flexibilität auf und beseitigt den Nachteil, dass Epoxidharz nach dem Aushärten spröde ist.

Epoxidharze auf Dicyclopentadienylphenolbasis werden als DCPD-Epoxidharz abgekürzt. Durch die Reaktion von Dicyclopentadien mit Phenol kann DCPD-Phenolharz entstehen, und durch weitere Reaktion mit Epichlorhydrin kann DCPD-Phenol-Epoxidharz erhalten werden.

Multifunktionale Epoxidharze sind eine Klasse von Epoxidharzen mit Tri- oder Tetrafunktionalität, die nicht nur die hervorragenden Eigenschaften herkömmlicher Epoxidharze aufweisen, sondern auch über funktionellere Gruppen wie leichte Gruppen, Amingruppen und hydrophobe Amingruppen verfügen. Diese funktionellen Gruppen können mit anderen Verbindungen reagieren und mehr chemische Bindungen bilden, sodass das multifunktionale Epoxidharz eine höhere Vernetzungsdichte und eine bessere Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften aufweist.

Unser kristallines Epoxidharz umfasst hauptsächlich Biphenyl-Phenol-Epoxidharz und BHQ-Biphenyl-kristallines Epoxidharz sowie Tetramethyl-Bisphenol-Epoxidharz.

Hydriertes Bisphenol-A-Epoxidharz，HBPA-Epoxidharz, kurz HBPA-Epoxidharz, hat die Leistung eines Allzweck-Epoxidharzes und überwindet durch die Umwandlung des Benzolrings in einen gesättigten Sechsring die Bruchdefekte der ungesättigten Doppelbindung. Das aus Harz ausgehärtete Material weist eine gute Witterungsbeständigkeit, Koronabeständigkeit, Kriechspurbeständigkeit, Durchschlagsfestigkeit und andere Eigenschaften auf.

Phenolharz ist eine phenolische Verbindung (Phenol, Kresol, Nonylphenol, Arylalkylphenol, Cashewphenol, Octylphenol, Bisphenol A, Dimethylphenol oder eine Mischung mehrerer Phenole) und Aldehyde (Formaldehyd, Acetaldehyd, Furfural oder eine Mischung mehrerer Aldehyde). durch die Additions- und Polykondensationsreaktion und eine große Klasse von Kunstharzen.

Als DOPO kann mit verschiedenen Gruppen wie Epoxid-, Doppelbindungs-, Carbonyl-, Halogen- und Aminogruppen reagieren, um DOPO-Epoxidharz als Ausgangsmaterial herzustellen, das eine hohe Flammschutzwirkung aufweist und weniger wahrscheinlich giftige Gase erzeugt und als eines davon gilt die wahrscheinlichsten Alternativen zu halogenhaltigen Flammschutzmitteln in der Zukunft.

3,4-EPOXYCYCLOHEXYLMETHYL 3,4-EPOXYCYCLOHEXANCARBOXYLAT; 3,4-Epoxycyclohexancarbonsäure(3,4-epoxycyclohexylmethyl)ester YLCE-2021 CAS 2386-87-0