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Epoxidharz-Härter

Epoxidharz-Härter
March 21, 2024

 

Epoxidharze werden üblicherweise als Matrix für Materialien wie Klebstoffe, Beschichtungen und Verbundwerkstoffe verwendet und finden breite Anwendung im Baugewerbe, im Maschinenbau, in der Elektrik und Elektronik, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen. Ein vollständiges Konzept der Epoxidharzbestandteile anhand von vier Aspekten der Zusammensetzung. In der Praxis ist es jedoch nicht notwendig, alle vier Aspekte der Komponenten zu erfüllen, sondern die Harzzusammensetzung muss den Härter enthalten, was die Bedeutung des Härters zeigt.

Epoxidharzkomponenten

Epoxidharz

Epoxidharz

HauptteilBisphenol-A-Typ und andere Arten von Epoxidharzen

Härter

Reagiert mit Epoxidharzen unter Bildung dreidimensionaler Netzwerkpolymere

Komponenten zur Modifikation

Weichmacher

Verleiht Epoxidkomponenten Plastizität, verringert jedoch deren Hitze- und Chemikalienbeständigkeit

Härter

Verbesserte Schlagfestigkeit ohne Beeinträchtigung anderer Eigenschaften

Füllstoff

Erhöhen Sie das Gewicht, verbessern Sie die Härtbarkeit und die mechanischen Eigenschaften wie Calciumcarbonat, Glimmer usw

Flammhemmendes Mittel

Um die Epoxidkomponenten flammhemmend zu machen, gibt es flammhemmende Füllstoffe und reaktive flammhemmende Stoffe

Komponenten zur Regulierung der Fließfähigkeit

Verdünnungsmittel

Reduzieren Sie die Viskosität der Komponenten, einschließlich aktiver und inaktiver Verdünnungsmittel

Thixotropiermittel

Verleiht Epoxidzusammensetzungen thixotrope Eigenschaften, z. Asbest, Silica-Mikropulver

Andere Komponenten

Pigmente, Lösungsmittel, Entschäumer, Verlaufsmittel, Klebrigmacher usw.

Der Grund für die weite Verbreitung von Epoxidharzen liegt in der vielseitigen Abstimmung dieser Komponenten. Insbesondere der Härter spielt, sobald das Epoxidharz bestimmt ist, eine entscheidende Rolle für die Verarbeitbarkeit der Epoxidharzzusammensetzung und die endgültige Leistung des ausgehärteten Produkts.

Klassifizierung von Epoxidharz-Härtern

1. Klassifizierung nach Säure-Base-Eigenschaften

Typ

Name des Härters

Säure

Organische Anhydride, Bortrifluorid und seine Komplexe

Alkali

Aliphatische Diamine, Polyamine, aromatische Polyamine, Dicyandiamine, Imidazole, modifizierte Amine

 

2. Klassifizierung nach Reaktivität und chemischer Struktur

Härter

Offensichtlicher Härter

Additionsreaktion

Polyamin

Einfaches Amin

Geradkettiges Fettamin

DETATETADEPATEPA

Polyamide

Polyamide mit unterschiedlichen Aminwerten

Aliphatisches Amin

MDAIPDA

Aromatisches Amin

m-XDA, DDM, m-PDA, DDA

Modifiziertes Amin

Anhydrid

Monofunktionale Gruppe

PA, THPA, HHPA, MeTHPA, MeHHPA, MNA, DDSA, HET

Bifunktionale Gruppe

PMDA, BTDA, TMEG, MCTC

Carboxylgruppe

TMA, PAPA

Polyphenol

PN

Polythiol

PN, PS

Katalysatorreaktion

Anionische Polymere

DMP-30, 2E4MZ

Kationische Polymere

BF3MEA

Latenthärter

Dicyandiamid

Organisches Säurehydrazid

Ketimin-Mikrokapseln

 

3. Klassifizierung nach Aushärtetemperatur

Aushärtetemp.

Typ des Härters

Name des Härters

0-20°C

Härter bei niedriger Temperatur

Polythiole, aliphatische Polyamine oder Promotoren, aromatische Polyamine oder Promotoren

20-40°C

Härter bei normaler Temperatur

Polyamid, tertiäres Amin

60-100°C

Härter bei mittlerer Temperatur

Dibasisches Aminopropylamin, Imidazol, tertiäre Aminsalze, aliphatische Amine

100-150°C

Härter für mittlere und hohe Temperaturen

Anhydrid oder Promotor, BF3-Ammoniumsalz, Dicyandiamid/Promotor, Imidazol-Derivate, Hydrazide

150°C+

Hochtemperatur-Härter

Aromatische Polyamine, Polyphenole, Säureanhydride

 

4. Klassifizierung nach unterschiedlicher Verwendung

Cdingagent

Aushärtung bei Raumtemperatur

Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen

Klebstoffe für den Tiefbau und das Baugewerbe

Beschichtungen für den Tiefbau

FRP

Allgemeine Klebstoffe

Alicyclische Polyamine

Denaturierte Polyamine

Geradkettige aliphatische Polyamine

Polyamide, Polythiole

Wärmehärtung

Elektrisch isolierendes Material

Säureanhydrid, Imidazole, BF3-Komplexe

Laminierte Materialien

Dicyandiamid, aromatische Polyamine, lineare Phenolharze

Beschichtungen

 

Tankmaterialien

Aminoharze, Methylphenolharze

Pulvermaterial

Dicyandiamid, aromatische Polyamine, Säureanhydride

Geformtes Material

Lineare Phenolharze

Klebstoffe

Aromatische Polyamine, Anhydride, Imidazole, BF3-Aminkomplexe

 

Struktur und Eigenschaften von Härtern

 

Ein umfassendes Verständnis der Eigenschaften und Eigenschaften von Polyamin-Härtern mit derselben funktionellen Gruppe, aber unterschiedlichen chemischen Strukturen ist für die Auswahl von Härtern sehr wichtig.

 

Auch die Hauptmerkmale (Farbe, Reife, Verwendungsdauer etc.) weisen eine gewisse Regelmäßigkeit auf.

 

Farbe: (gut) alicyclisch->aliphatisch->Amid->aromatisches Amin (schlecht)

 

Reifegrad: (niedrig) alicyclisch -> aliphatisch -> aromatisch -> Amid (hoch)

 

Anwendungszeitraum: (Lang) Aromatisch->Amid->Alizyklisch->Aliphatisch (Kurz)

 

Härtbarkeit: (Schnell) Aliphatisch->Alizyklisch->Amid->Aromatisch (Langsam)

 

Reizung: (Stark) Aliphatisch -> Aromatisch -> Alizyklisches Amid (Schwach)

 

Glanz: (Ausgezeichnet) Aromatisch -> Alizyklisch -> Polyamid -> Aliphatisches Amid (Schlecht)

 

Flexibilität: (Weiches) Polyamid -> Aliphatisch -> Alizyklisch -> Aromatisch (Starr)

 

Haftung: (Ausgezeichnet) Polyamid->alicyclisch->aliphatisch->aromatisch (gut)

 

Säurebeständigkeit: (Ausgezeichnet) Aromatisch->Alizyklisch->Aliphatisch->Polyamid (Minderwertig)

 

Wasserbeständigkeit: (Ausgezeichnet) Polyamid -> Aliphatisches Amin -> Aliphatisches zyklisches Amin -> Aromatisches Amin (Gut)

 

Entwicklungstrend des Härters

 

Härter als Kernsubstanz, die den Wert von Epoxidharz ausmacht. Die Art des ausgehärteten Produkts hängt von der Leistung des Härters ab, daher ist der Weg der Forschung zum Härter von weitreichender Bedeutung. Aus der bisherigen Forschung zu Härtungsmitteln, kombiniert mit der aktuellen Situation im In- und Ausland, steht Härtungsmittel derzeit vor einigen der folgenden Herausforderungen und Veränderungen.

  • Die Entwicklung eines Härtungsmittels mit hoher Aktivität und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit. Die Verwendung von modifiziertem Polyetheramin, aliphatischem Amin oder einer gemischten Verbindung zur Herstellung eines Härtungssystems mit hoher Aktivität und Hitzebeständigkeit.

 

  • Aufgrund der schlechten Härtungsleistung herkömmlicher Epoxidharze ist die Zähigkeit besonders gering und spröde, was sich stark auf die Verwendung auswirkt. Daher muss die Leistung von Epoxidharz verbessert werden, um die Zähigkeit zu verbessern.

 

  • Verbessern Sie die Härtungsumgebung, überwinden Sie die Flüchtigkeit und Toxizität von Amin-Härtern und fördern Sie die Entwicklung von Raumtemperatur-Härtern durch Modifizieren von Aminen mit physikalischen oder chemischen Methoden.

 

  • Verbessern Sie die Anpassungsfähigkeit und Spezialität von Epoxidharz in besonderen Umgebungen, um den besonderen Umgebungen wie feuchten, unterirdischen Umgebungen mit niedrigen Temperaturen oder Unterwasser bei der Reparatur von Staudämmen gerecht zu werden.

 

  • Wenn Härtungsmittel und Härtungstechnologie aufeinander abgestimmt sind, können verschiedene Härtungstechnologien (Wärmehärtung, Mikrowellenhärtung, Lichthärtung) in Kombination mit der Auswahl des geeigneten Härtungsmittels möglicherweise eine umfassende Leistung des Härtungsprodukts erzielen.

 

  • Der latente Härter vom Erhitzungstyp hat ein großes Potenzial und kann Dicyandiamid und seine modifizierten Produkte, organische Säurehydrazide, Bor-Amin-Komplexe, Imidazol, Mikrokapseln und andere latente Härter weiter untersuchen.

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