Epoxidharz (Epoxidharz, EP) ist ein hochvernetztes duroplastisches Polymer mit der Summenformel (C11H12O3)n. Das Molekül enthält zwei oder mehr Epoxidgruppen und kann unter geeigneten Bedingungen mit dem Härter reagieren, um ein dreidimensionales vernetztes Netzwerk zu bilden von Härtern im Allgemeinen. Es gibt viele Arten von Epoxidharzen mit vielen unterschiedlichen Klassifizierungsmethoden, und eine angemessene Klassifizierung ist für die Untersuchung der Härtungseigenschaften von Epoxidharzen hilfreich. Unter ihnen sind Bisphenol-A-Glycidylether (DGEBA) und Bisphenol-F-Glycidylether (DGEBF) die heute am häufigsten verwendeten Epoxidharze auf dem Markt.  Bisphenol A Und Bisphenol F weisen einige Unterschiede in Bezug auf Eigenschaften, Verwendung und Sicherheit auf: Chemische Struktur:   Der Hauptunterschied zwischen Bisphenol A- und Bisphenol F-Epoxidharzen besteht in den verwendeten Phenolharzen. Bisphenol A verwendet Bisphenol A, während Bisphenol F Difluorphenol verwendet. Diese beiden Phenole sind strukturell unterschiedlich und haben daher einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Epoxidharzes. 2.    Unterschiede in den thermischen Eigenschaften: Bisphenol-A-Epoxidharz weist eine relativ geringe Hitzebeständigkeit auf und kann sich in Umgebungen mit hohen Temperaturen verformen oder seine ursprüngliche Leistung verlieren. Bisphenol-F-Epoxidharz weist eine hohe Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann bei hohen Temperaturen dennoch eine gute Stabilität beibehalten.  Unterschied in der Lösungsmittelbeständigkeit: Bisphenol-F-Epoxidharz weist eine bessere Lösungsmittelbeständigkeit und eine höhere Lösungsmitteladsorptionskapazität auf. Bisphenol-A-Epoxidharze können in bestimmten Lösungsmitteln quellen, sich auflösen oder sich auflösen, sodass in bestimmten Umgebungen besondere Schutzmaßnahmen erforderlich sind. Darüber hinaus unterscheiden sich die Epoxidharze Bisphenol F und Bisphenol A in ihren Einsatzmöglichkeiten. Bisphenol-F-Epoxidharz wird aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Elektronik- und Elektrotechnik eingesetzt, insbesondere für elektronische Verpackungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Bisphenol-A-Epoxidharz wird hauptsächlich für allgemeine Epoxidböden, Beschichtungen, Klebstoffe und andere Anwendungen verwendet, stabile Leistung, relativ niedriger Preis.   Bisphenol-A-Epoxidharz und Bisphenol-F-Epoxidharz unterscheiden sich auch hinsichtlich der Sicherheit. Bisphenol-A-Epoxidharz kann Bisphenol A enthalten, eine potenziell giftige Chemikalie für den Menschen, während Bisphenol-F-Epoxidharz relativ sicherer ist und sich besser für den Einsatz in Bereichen mit höheren Anforderungen an die menschliche Sicherheit eignet.   Zusammenfassend gibt es einige Unterschiede zwischen Bisphenol-A- und Bisphenol-F-Epoxidharzen hinsichtlich Leistung, Verwendung und Sicherheit. Es ist sehr wichtig, das geeignete Epoxidharzmaterial entsprechend der tatsächlichen Nachfrage auszuwählen, um die Qualität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. 

Als wesentlicher Bestandteil des Epoxidsystems bestimmt der Härter maßgeblich die Vernetzungsnetzwerkstrukturen sowie die chemischen und physikalischen Eigenschaften der Epoxidharze nach der Aushärtung. Epoxidharze können nicht unabhängig von den Härtern verwendet werden, unabhängig davon, ob sie in Beschichtungen verwendet werden. Vergussmassen oder Rotorblätter von Windkraftanlagen. In diesem Artikel werden wir kurz über Epoxidharz-Härter und ihre Eigenschaften in verschiedenen Anwendungen sprechen.   Bisphenol-A-Epoxidharz ist aufgrund seiner schlechten Witterungsbeständigkeit, der leichten Pulverisierung des Farbfilms und anderer Nachteile nicht für Außenbeschichtungen und dekorative Beschichtungen geeignet. Es wird hauptsächlich für Korrosionsschutzfarben, Metallgrundierungen und Isolierfarben verwendet. Beschichtungen, die aus heterozyklischen oder cycloaliphatischen Epoxidharzen bestehen, können jedoch im Außenbereich verwendet werden. Das zykloaliphatische Epoxidharz S-2l von Synasia ist entweder UV-härtbar oder thermisch härtbar. Bei UV-Härtung mit dem kationischen Photoinitiator UVI-6992 bietet es eine hohe TG und eine hervorragende UV-Lichtbeständigkeit. Geeignete Anwendungen umfassen Außenbeschichtungen und lösungsmittelfreie Beschichtungen, bei denen die Witterungsbeständigkeit besser ist als die von Acryl-Polyurethan-Beschichtungen. UV-härtbare Beschichtungen haben die Vorteile einer schnellen Aushärtung, eines guten Glanzes, keiner Luftblasen und einer Notwendigkeit zur Aushärtung bei hoher Temperatur.   Das Vergießen ist ein wichtiges Anwendungsgebiet von Epoxidharzsystemen. Es wird häufig in der Elektronikfertigungsindustrie eingesetzt. Es ist auch ein unverzichtbares und wichtiges Isoliermaterial in der Elektroindustrie. Die Verwendung von Säureanhydrid als Härtungsmittel für Epoxidharz-Vergussmassen weist folgende Eigenschaften auf: geringe Schrumpfungsrate, keine Nebenprodukte; gute Hitzebeständigkeit; Erstklassige Dichtleistung, hervorragende Isolierung, die durch ungesättigtes Harz und Phenolharz nicht erreicht wird. Obwohl aromatische Amine eine gute Leistung erbringen, sind sie größtenteils fest und lassen sich schlecht im Prozess durchführen, weshalb sie selten im Vergussbereich eingesetzt werden. In den meisten Fällen wird ein Säureanhydrid-Härter ausgewählt, der als eine der wichtigsten Komponenten des thermisch gehärteten Epoxidsystems gilt. Als hochreines, niedrigviskoses, cycloaliphatisches Epoxidharz mit niedrigem Halogengehalt weist Synasia S-06E eine hohe Transparenz und einen niedrigen Chlorgehalt auf (VOC

 Definition des Reaktivverdünners (Reaktivverdünner). Als Reaktivverdünner werden hauptsächlich niedermolekulare Epoxidverbindungen bezeichnet, die Epoxidgruppen enthalten. Reaktive Verdünnungsmittel können an der Aushärtungsreaktion des Epoxidharzes teilnehmen und Teil der Vernetzungsnetzwerkstruktur des Epoxidharz-Aushärtungsmaterials werden.  Klassifizierung von Reaktivverdünnern Reaktivverdünner werden in Reaktivverdünner auf Einzelepoxidbasis und Reaktivverdünner auf Mehrfachepoxidbasis unterteilt.   Eigenschaften von Reaktivverdünnern Reaktivverdünner für Epoxidharze Um an der Aushärtungsreaktion teilzunehmen, müssen Sie sich keine Sorgen über flüchtige Emissionen bei der Reaktion machen. Und die Molekülstruktur des aktiven Verdünnungsmittels enthält Epoxidgruppen. Bei entsprechender Verwendungsmenge hat die Leistung des Härtungsmaterials keinen großen Einfluss auf die unterschiedliche Molekülstruktur des aktiven Verdünnungsmittels und bietet auch eine bestimmte Funktion das aushärtende Material, z. B. Zähigkeit, Halogenarmut, zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit usw.   Produktkategorien für aktive Verdünnungsmittel  Häufig verwendetes monofunktionelles AktivverdünnungsmittelEigenschaften: niedrige Viskosität, geringe Farbe, gute Verdünnungswirkung, weit verbreitet. C12-14-Alkylglycidylether: Verdünnungseffekt ist gut, gewöhnliches aktives Verdünnungsmittel vom üblichen Typ, weit verbreitetButylglycidylether: gute Verdünnungswirkung, hohe Reaktivität gegenüber Aminhärter, aber starker GeruchPhenylglycidylether: Benzolring, hohe Reaktivität gegenüber Aminhärtern, gute Temperaturbeständigkeit  Häufig verwendetes aktives Verdünnungsmittel mit bifunktionellen GruppenEigenschaften: enthält doppelte Epoxidgruppen, gleichzeitig geringere Viskosität, ausgeprägtere Reaktivität, gute Flexibilität. Zu den häufig verwendeten Produkten gehören: 1,4-ButandioldiglycidyletherPolypropylenglykoldiglycidyletherEthylenglykoldiglycidylether  TAktiver Verdünner mit rifunktioneller GruppeEigenschaften: Nehmen an der Aushärtungsreaktion des Epoxidharzes teil, können aufgrund der Anwesenheit spezieller funktioneller Gruppen eine dreidimensionale Netzwerkstruktur bilden und helfen, die Leistung einiger ausgehärteter Materialien zu verbessern.  Die Verwendung aktiver Verdünnungsmittel Die Viskosität des monofunktionellen Aktivverdünners ist niedrig, der Verdünnungseffekt ist gut, die Dosierung beträgt 10-15 %; Durch die Verwendung eines multifunktionalen aktiven Verdünnungsmittels zur Viskositätsreduzierung wird die Dosierung erhöht, im Allgemeinen um 20–25 %, um den Standard eines monofunktionellen aktiven Verdünnungsmittels zu erreichen.  Auswahl aktiver Verdünnungsmittel   Aktive Verdünnungsmittel können in großem Umfang in Beschichtungen, Klebstoffen, elektronischen und elektrischen Materialien sowie Verbundwerkstoffen und anderen Bereichen eingesetzt werden. Bei der Auswahl des aktiven Verdünnungsmittels sollten wir nicht nur den Effekt der Viskositätsreduzierung berücksichtigen, sondern auch die Leistungsanforderungen des Epoxidharz-Härtungsmaterials. Die Bedingungen, die wir bei der Auswahl berücksichtigen müssen, sind die Tatsache, dass die ursprüngliche Leistung des ausgehärteten Materials nicht beeinträchtigt wird und gleichzeitig die Anforderungen an Zähigkeit und Festigkeit, geringe Toxizität und Sicherheit usw. erfüllt werden. 

 Hallo zusammen, heute werden wir über ein sehr praktisches Thema sprechen – wie man den Boden mit Harz repariert und wie man das am besten geeignete Harzmaterial auswählt. Als integraler Bestandteil der Wohn- und Büroumgebung verschleißt der Boden unweigerlich, es treten nach längerer Nutzung Kratzer, Dellen und andere Probleme auf. Herkömmliche Reparaturmethoden sind nicht nur in ihrer Wirksamkeit begrenzt, sondern auch kostspielig in der Wartung. Harzreparaturmaterialien sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Verschleißfestigkeit, einfachen Verarbeitung und anderer Eigenschaften nach und nach die erste Wahl für die Bodensanierung. Wie treffen wir angesichts der großen Auswahl an Harzprodukten auf dem Markt unsere Wahl? Hier, lasst uns gemeinsam erkunden. 　　 Die Art des Harzes verstehen Harz wird hauptsächlich in Epoxidharz, Polyesterharz, Polyurethanharz usw. unterteilt. Epoxidharz wird aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften und chemischen Stabilität häufig im Bereich der Bodenreparatur eingesetzt. Andererseits werden Polyesterharze und Polyurethanharze aufgrund ihrer guten Elastizität und Abriebfestigkeit auch in bestimmten spezifischen Anwendungen gut eingesetzt.   Berücksichtigen Sie das Bodenmaterial Unterschiedliche Bodenmaterialien stellen unterschiedliche Anforderungen an Harze. Betonböden eignen sich beispielsweise besser für Epoxidharze, während Holzböden möglicherweise die Wahl eines sanfteren Harzmaterials erfordern. Daher ist es wichtig, das Material und die Eigenschaften Ihres eigenen Bodens zu verstehen, bevor Sie sich für ein Harz entscheiden.   Konzentrieren Sie sich auf die Umweltleistung Mit zunehmendem Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz ist die Wahl umweltfreundlicher Harze zu einem Trend geworden. Beim Kauf können Sie auf die Umweltzertifizierung und den VOC-Gehalt des Produkts achten und versuchen, schadstoffarme und geruchlose Produkte zu wählen.   Berücksichtigen Sie die Bequemlichkeit der Konstruktion Die einfache Verarbeitung des Harzes ist ebenfalls einer der Faktoren, die bei der Auswahl berücksichtigt werden müssen. Einige Produkte erfordern möglicherweise einen komplizierten Herstellungsprozess und eine lange Aushärtezeit, was zweifellos die Herstellungsschwierigkeiten und -kosten erhöht. Daher kann die Wahl von Produkten mit einfacher Konstruktion und kurzer Aushärtezeit die Reparatureffizienz erheblich verbessern.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des richtigen Harzmaterials für die Bodenreparatur von entscheidender Bedeutung ist. Erst nach umfassender Betrachtung der Harzart, des Bodenmaterials, der Umweltverträglichkeit, der Baufreundlichkeit und vieler anderer Faktoren können wir das für Sie am besten geeignete Produkt auswählen, damit der Boden neu ist! Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.   Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos. 

 Im Prozess der Herstellung von Industrieböden ist die Auswahl, Lagerung und Verwaltung der Materialien ein wichtiges Bindeglied, um die Qualität des Projekts sicherzustellen und die Baueffizienz zu verbessern. Wenn die hochwertigen Baumaterialien nicht ordnungsgemäß gelagert und aufbewahrt werden, wird ihre Leistung stark beeinträchtigt und sogar die Lebensdauer des gesamten Bodens beeinträchtigt. In diesem Dokument gehen wir ausführlich auf die Konstruktion der Industrieböden der Materiallager und Lagerstellen ein, um einen reibungslosen Ablauf des Projekts zu gewährleisten. Die Bedeutung der Materiallagerung Beim Bau von Industrieböden ist das Material das Fundament des Bodens. Ob es sich um verschleißfeste Zuschlagstoffe, Epoxidharze, Härter oder andere Hilfsstoffe handelt, deren Leistung und Qualität stehen in direktem Zusammenhang mit der Gesamtwirkung des Bodens. Daher kommt der Lagerung und Aufbewahrung der Materialien eine besondere Bedeutung zu. Eine angemessene Lagerung kann eine stabile Materialleistung gewährleisten, Feuchtigkeit, Beschädigung, Verschmutzung und andere Probleme vermeiden und so die Qualität der Konstruktion sicherstellen.  Die wichtigsten Punkte der Materiallagerung und -aufbewahrung Klassifizierungsspeicher Verschiedene Arten von Bodenbelagsmaterialien sollten klassifiziert und gelagert werden, um Verwechslungen und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Beispielsweise sollten verschleißfeste Zuschlagstoffe in einem trockenen, belüfteten Lagerhaus gelagert werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden; Epoxidharz und Härter sollten an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden, um direkte Sonneneinstrahlung und hohe Temperaturen zu vermeiden. Klare Beschriftung Jeder Materiallagerbereich sollte mit einer deutlichen Beschilderung ausgestattet sein, die den Namen, die Spezifikation, die Menge, das Produktionsdatum und andere Informationen zum Material enthält. Dies hilft Bauarbeitern, die benötigten Materialien schnell zu finden und die Baueffizienz zu verbessern. Feuchtigkeits- und Nässeschutz   Die meisten Bodenbelagsmaterialien liegen in Form von Pulver, Flüssigkeit oder Paste vor und werden durch Feuchtigkeit leicht angegriffen. Daher sollte bei der Lagerung auf Feuchtigkeit und Nässe geachtet werden. Sie können feuchtigkeitsbeständige Matten auslegen, versiegelte Behälter verwenden und andere Methoden verwenden, um die Luftfeuchtigkeit zu reduzieren. Brand- und Explosionsschutz Einige Bodenbelagsmaterialien gehören zu den brennbaren und explosiven Stoffen, beispielsweise Epoxidharz und Härter. Bei der Lagerung sollten wir uns strikt an die Brand- und Explosionsschutzvorschriften halten und einen speziellen Lagerbereich einrichten, der mit Feuerlöschern und anderen Brandbekämpfungseinrichtungen ausgestattet ist. Regelmäßige Inspektion Regelmäßige Inspektion der gelagerten Materialien, um eine stabile Qualität, keine Beschädigungen und kein Verfallsdatum sicherzustellen. Für die Entdeckung von Problemen im Material muss rechtzeitig gehandelt werden, um zu vermeiden, dass die Verwendung minderwertiger Materialien zu technischen Qualitätsproblemen führt  Die Vorsichtsmaßnahmen für die Materiallagerung Sauber halten Der Materiallagerbereich sollte sauber gehalten werden, um Staub, Öl und andere kontaminierte Materialien zu vermeiden. Gleichzeitig sollten Bauarbeiter bei der Materialentnahme darauf achten, dass ihre Hände sauber bleiben, um zu vermeiden, dass Schadstoffe in das Material gelangen. Vermeide direktes Sonnenlicht Direkte Sonneneinstrahlung kann bei manchen Bodenbelägen zu Leistungseinbußen führen und sogar chemische Reaktionen auslösen. Vermeiden Sie daher bei der Lagerung direkte Sonneneinstrahlung. Sie können Sonnenschutznetze, Vorhänge und andere Maßnahmen zur Abschirmung verwenden. Temperaturkontrolle Die Lagertemperatur des Bodenbelagmaterials hat einen wichtigen Einfluss auf seine Leistung. Der Temperaturbereich sollte während des Lagerungsprozesses kontrolliert werden, um zu vermeiden, dass zu hohe oder zu niedrige Temperaturen zu einer Materialverschlechterung führen. Richten Sie für Materialien, die besondere Temperaturbedingungen erfordern, spezielle Temperiergeräte ein. Einhaltung Bei der Materiallagerung sollten die einschlägigen Vorschriften und Betriebsverfahren strikt eingehalten werden, um die Sicherheit und Stabilität des Materials zu gewährleisten. Denn Verstöße gegen die Bestimmungen des Gesetzes sollten rechtzeitig gestoppt und korrigiert werden.   Beim Bau von Industrieböden dient die Lagerung und Aufbewahrung von Materialien dazu, die Qualität des Projekts sicherzustellen und die Baueffizienz der wichtigsten Verbindungen zu verbessern. Nur durch eine gute Lagerung und Aufbewahrung der Materialien können wir die Leistungsvorteile der Materialien voll ausschöpfen und einen hochwertigen, langlebigen Industriebodenbelag schaffen. Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen nützliche Hinweise und Inspirationen liefern. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.   Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos. 

Definition von Benzylalkohol Benzylalkohol, abgekürzt als BA, eine hochlösliche, farblose Flüssigkeit mit niedriger Viskosität. Auch als Benzylalkohol bekannt. Benzylalkohol ist der einfachste Fettalkohol, der Phenyl enthält, und kann als hydroxymethylsubstituiertes Benzol oder phenylsubstituiertes Methanol angesehen werden. Es ist eine farblose, transparente, viskose Flüssigkeit mit schwach aromatischem Geruch, polar, geringer Toxizität und niedrigem Dampfdruck, weshalb es als Alkohollösungsmittel verwendet wird. Es ist brennbar. Schwer löslich in Wasser (4 g/100 ml), mischbar mit Ethanol, Ether, Benzol, Chloroform und anderen organischen Lösungsmitteln.  Verwendung von Benzylalkohol  Benzylalkohol ist ein ausgezeichnetes Lösungsmittel mit mittlerem Siedepunkt, das hauptsächlich verwendet wird in: Epoxidharz-Verdünnungsmittel, Härter, Lösungsmittel, Weichmacher; Epoxidbeschichtungen; pharmazeutische Synthese und Lösungsmittel, Konservierungsmittel für Salben oder Flüssigkeiten; Fotoentwickler, Schweißmundreiniger, Lösungsmittel für Plexiglas, Linsentönungsmittel; Lösungsmittel für Fleisch- und Lebensmitteldrucköle und Kugelschreiberöle, Lösungsmittel für Druckfarben; Aromafixierungsmittel, Jasmin, Weihrauch, Ylang Ylang usw., Duftmischungen sind ein unverzichtbares Gewürz. Es kann auch zur Formulierung von Seife und Kosmetika für den täglichen Gebrauch verwendet werden.   Vorteile von Benzylalkohol als Epoxidverdünnungsmittel Epoxidharz-Härter 1,3-BAC, AEP, IPDA, D-230 und andere Modifikationen der erforderlichen LösungsmittelDas Material selbst ist ungiftig (kann für menschliche Injektionsreagenzien verwendet werden)Hoher Siedepunkt, nicht flüchtig, und nach dem Aushärten kann es aufgrund der starken Polarität von Benzylalkohol sehr gut mit dem Epoxidharz harmonieren, es kommt zu keinem Migrationsphänomen Benzylalkohol kann die Reaktion von Epoxidharz und Amin fördern und die Reaktionsgeschwindigkeit beschleunigen; Benzylalkohol hat eine sehr gute Hydrophobie und kann in Epoxidverdünnungsmitteln verwendet werdenBenzylalkohol hat gute hydrophobe Eigenschaften, kann den Glanz der Beschichtung deutlich verbessern und das Phänomen der Weißfärbung reduzierenBenzylalkohol kann die Zähigkeit des ausgehärteten Materials verbessern   Anwendungsgebiete von Benzylalkohol als Verdünnungsmittel für EpoxidharzeBenzylalkohol kann auf Epoxid-Bodenbeläge, Epoxid-Vergussmassen, lösungsmittelfreie Epoxid-Beschichtungen, Epoxid-Zierklebstoffe, Amin-Härter-Modifikationen usw. aufgetragen werden.  Typische Daten von Benzylalkohol Aussehen: farblose transparente FlüssigkeitBrechungsindex: 1,538-1,541   Bei der Verwendung von Benzylalkohol zu beachtende Punkte Benzylalkohol muss vor Licht geschützt gelagert werden, da er sonst gelb wird und andere Phänomene auftretenEs kann nur im Epoxidharz/Amin-Härtungssystem verwendet werden, insbesondere nicht im Epoxidharz/Anhydrid-System;Um die Zugabemenge zu kontrollieren, da die Zugabe von Benzylalkohol die mechanischen Eigenschaften des ausgehärteten Materials, die Lösungsmittelbeständigkeit und die chemische Beständigkeit verringert, ist es notwendig, den Zugabeanteil zusätzlich zu Benzylalkohol entsprechend den tatsächlichen Anforderungen zu bestimmen kann die Aushärtungsgeschwindigkeit erheblich verbessern, daher muss dieser Punkt berücksichtigt werden.Benzylalkohol wird von vielen Herstellern in der Praxis als Verdünnungsmittel eingesetzt, insbesondere zum Verdünnen des Härters. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.   Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos.  

Wenn die Aushärtungsgeschwindigkeit des Epoxidharzklebers zu schnell ist, kann dies im Allgemeinen mit den folgenden Methoden behoben werden  Passen Sie die Mischmenge auf einmal an: Wenn der Kleber bei Raumtemperatur aushärtet, führt zu viel Kleber auf einmal zu einer beschleunigten Aushärtung aufgrund der zu schnellen Exothermie, sodass Sie die Menge des Mischklebers reduzieren können. Wechseln Sie zu einem langsam aushärtenden Mittel: Dies ist eine gängige Methode, um das Problem einer zu schnellen Aushärtung von Epoxidharz zu lösen. Langsam härtendes Mittel ist für schnell aushärtendes Epoxidharz konzipiert und kann die Aushärtezeit verlangsamen, sodass das Epoxidharz genügend Zeit für die vollständige Reaktion hat. Reduzieren Sie die Umgebungstemperatur während der Aushärtung: Die Aushärtungsgeschwindigkeit von Epoxidharzklebstoffen hängt von der Umgebungstemperatur ab. Je höher die Temperatur, desto schneller die Aushärtungsgeschwindigkeit. Daher kann eine Reduzierung der Umgebungstemperatur die Aushärtegeschwindigkeit verlangsamen. Sie können die Umgebungstemperatur senken, indem Sie die Raumtemperatur kontrollieren oder während des Aushärtungsprozesses Kühlgeräte verwenden. Härtungsverzögerer hinzufügen: Verzögerer ist ein Zusatzstoff, der die Aushärtungsgeschwindigkeit von Epoxidharzklebstoffen verlangsamen kann. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.  Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos. 

 Epoxidmörtel besteht im Allgemeinen aus Epoxidharz, Härter und der Zugabe eines entsprechenden Anteils an Zement, Quarzsand und anderen Füllstoffen. Nach dem Aushärten müssen bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften erfüllt werden. Kann weit verbreitet im Straßen- und Brückenbau, im Wasserschutzbau, bei der Abdichtungstechnik und bei der Reparatur anderer Gebäudedefekte sowie als Material für Sickerleckagen eingesetzt werden.   Die Rolle von Epoxidmörtel Reparatur reparierenAnti-Versickerung und LeckageDekoration.   Eigenschaften von Epoxidmörtel  Epoxidharz selbst hat eine gute Haftung und Bindung, starke mechanische Eigenschaften, eine gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzsprühnebel, eine geringe Härtungsschrumpfung und andere Vorteile. Eine Vielzahl von Materialien wie Beton weist eine starke Haftung auf, mit Härter bei Raumtemperatur. Mit dem entsprechenden Zement, Quarzsand und anderen Füllstoffen aus Mörtel weist dieser Mörtel eine hohe Festigkeit, gute Haftung, Korrosion und Wasserdichtigkeit auf und kann in einer feuchten Umgebung vollständig ausgehärtet werden. Es bietet die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer guten Haftung, eines Korrosionsschutzes und einer Wasserdichtigkeit und kann in nasser Umgebung ausgehärtet werden.   Die Hauptbestandteile der Epoxidmörtelzusammensetzung   1. Gewöhnliches Epoxidharz vom Typ Bisphenol A YL-128 Epoxidäquivalent (g/Äq): 184 ~ 190 Viskosität (cps/25℃): 12000 ~ 15000 Produktbeschreibung: Bisphenol-A-Epoxidharz nach allgemeinem Standard.  YL-127 Epoxidäquivalent (g/Äq): 176 ~ 184 Viskosität (cps/25℃): 8000 ~ 11000 Produktbeschreibung: Niedrigviskoses Standard-Bisphenol-A-Epoxidharz.  2. HärterDer Härter kann aus bei Raumtemperatur gehärteten aliphatischen primären Aminen ausgewählt werden. Polyamid Viskosität (75°C/mPa·s): 3100–3700 Aminzahl (mgKOH/g): 240–260 Eigenschaften und Anwendungen: Hochviskose Polyamide für reaktive Klebstoffe, lösungsmittelbasierte Beschichtungen. Viskosität (75°C/mPa·s): 700–900 Aminzahl (mgKOH/g): 340–370 Eigenschaften und Anwendungen: Mittelviskoses Polyamid für reaktive Klebstoffe, lösemittelhaltige Beschichtungen, Mörtel Viskosität (25 °C/mPa·s): 700–2000 Aminzahl (mgKOH/g): 250–290 Eigenschaften und Anwendungen: Wird in Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt verwendet, sehr ausgezeichnete Haftung auf nassen Oberflächen   Diethylentriamin Diethylentriamin ist ein typischer Vertreter von Vinylamin. Abkürzung: DETA Summenformel: H2N(C2H4NH)2H Ungefähres Molekulargewicht: ~103 Aktives Wasserstoffäquivalent: ~20,6 Reaktion mit Epoxidharz Theoretische Dosierung: 8~11 Teile   3.Füller Es können schwach alkalische oder neutrale harte Pulver und Granulate verwendet werden. Pulver kann Quarzpulver, Siliziumpulver, Zement usw. wählen; Als körniges Material können Sie zwischen Quarzsand, hartem Flusssand usw. wählen.   Typische Anwendungen von Epoxidmörtel: Wird zur Reparatur und Reparatur von Betonkonstruktionen verwendet.Zum Beispiel Hochgeschwindigkeitsstraßen, Wasserschutzprojekte, Brücken, Durchlässe, Tunnel und andere Gebäudemängel, Reparatur und Verstärkung. Wird als Verbindungsmaterial für Fliesen, Marmor und Granit verwendet. Wird für Stahlkonstruktionen und Betonverbindungen verwendet. Wie zum Beispiel Stahlkleber. Wird in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Schifffahrtsindustrie, an Kais und anderen Betonkonstruktionen zum Korrosionsschutz und zur Reparatur verwendet. Wird für unterirdische Rohrleitungen, Wasserkraftwerke, Dämme und andere Gebäude zur Versiegelung von Korrosionsschutz und wasserdichter Sickerbehandlung verwendet. Wird als Landschaftsdekoration verwendet. Zum Beispiel Pflastermaterialien für Landschaftswege und verschleißfeste Bodenbeläge. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.  Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos. 

Methylcyclohexylendiamin (HTDA) ist eine Art alicyclisches Aminmonomer mit seitlicher Methylgruppe. Es handelt sich um einen neuen Typ eines alicyclischen Amin-Epoxidharz-Härters, Cas-Nr.: 13897-55-7.Es kann allein als Härter verwendet oder mit anderen gängigen Epoxidhärtern (z. B. aliphatischem Amin, alicyclischem Amin, aromatischem Amin, Säureanhydrid usw.) oder Allzweckbeschleunigern (z. B. tertiärem Amin, Imidazol) gemischt werden, um Epoxidharz auszuhärten Harze in einem weiten Temperaturbereich, die für Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, Klebstoffe, Fußböden und andere Bereiche anwendbar sind, können in der organischen Synthese von Polyamiden, Polyimiden und anderen Polyurethanen verwendet werden; Es kann in Polyurethan als Aminkettenerweiterer und zur Bildung von Harnstoff mit der Isocyanatgruppe, der Hauptkomponente der Harnstoffkette, verwendet werden. Es kann in Polyurethan als Aminkettenverlängerer verwendet werden, um eine Harnstoffbindung mit der Isocyanatgruppe zu bilden und die Gesamtleistung des Produkts zu verbessern. ProdukteigenschaftenEinzigartige Anwendungsdauer ohne Verlust der mechanischen FestigkeitSehr niedrige Viskosität, leicht mit anderen Härtern mischbarGeringes Aktivwasserstoffäquivalent, kleines AdditivverhältnisSehr niedriger DampfdruckModerate Aushärtungsgeschwindigkeit für verbesserte Handhabung bei Verbundwerkstoffen, Klebstoffen und Bodenbelagsanwendungen Verweise Aussehen (25°C): farblose oder gelblich-transparente FlüssigkeitFarbe: ≤1Viskosität (mPa.s/25°C): 5-15Aminzahl (mgKOH/g): 850-900Aktives Wasserstoffäquivalent (g/ep): 32Reinheit (%): ≥99,5Wassergehalt (%): ≤ 0,2Siedepunkt (℃):213Spezifisches Gewicht (g/mm³): 0,94Zusatzmenge: 16-17 Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel. Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos.  

Elektronischer Verkapselungsklebstoff wird zum Einkapseln elektronischer Geräte verwendet und dient zum Abdichten, Einkapseln oder Vergießen einer Klasse von elektronischen Leimen oder Klebstoffen. Nach der elektronischen Kapselung kann das Klebepaket die Rolle von Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Stoßfestigkeit, Staubdichtigkeit, Korrosionsschutz, Wärmeableitung und Vertraulichkeit spielen. Daher muss der Klebstoff für elektronische Verpackungen eine hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine gute Isolierung sowie Umweltschutz- und Sicherheitsmerkmale aufweisen.   Warum Epoxidharz wählen? Mit der kontinuierlichen Entwicklung hochintegrierter Schaltkreise und der Miniaturisierung elektronischer Komponenten ist die Wärmeableitung elektronischer Komponenten zu einem zentralen Thema geworden, das sich auf deren Lebensdauer auswirkt, und es besteht ein dringender Bedarf an Klebstoffen mit hoher Wärmeleitfähigkeit und guten Wärmeableitungseigenschaften Einkapselungsmaterialien. Epoxidharz verfügt über eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, elektrische Isolierung, Haftung, dielektrische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften und geringe Schrumpfung, chemische Beständigkeit, fügt Härter hinzu und verfügt über eine bessere Verarbeitung und Bedienbarkeit. Verschiedene Arten der Einführung spezieller Epoxidharze  Biphenyl-Epoxidharz Tetramethylbiphenyl-Epoxidharz, das durch ein zweistufiges Verfahren synthetisiert wird, wird durch DDM und DDS ausgehärtet und weist eine hohe Wärmebeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und eine geringe Wasseraufnahme auf.  Silikonhaltiges Epoxidharz Ein weiterer Forschungsschwerpunkt auf dem Gebiet der elektronischen Verkapselung ist die Einführung von Organosilicium-Kettensegmenten, die nicht nur die Hitzebeständigkeit verbessern, sondern auch die Zähigkeit des Epoxidharzes nach dem Aushärten erhöhen können, und silikonhaltige Polymere haben gute flammhemmende Eigenschaften und eine geringe Oberfläche Die Energie silikonhaltiger Gruppen führt dazu, dass diese an die Oberfläche des Harzes wandern und dort eine hitzebeständige Schutzschicht bilden, wodurch ein weiterer thermischer Abbau des Polymers verhindert wird.  Fluorhaltiges Epoxidharz Fluorhaltige Polymere haben viele einzigartige Eigenschaften, das Fluorelement hat die größte Elektronegativität, die Kraft zwischen dem Elektron und dem Kern ist groß, die Bindungsenergie der chemischen Bindung mit anderen Atomen ist groß, der Brechungsindex ist niedrig und das Fluor -haltige Polymere weisen eine hervorragende Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber pharmazeutischen Eigenschaften auf.  Fluorhaltiges Epoxidharz mit Staubselbstreinigungs-, Hitze-, Verschleiß-, Korrosions- und anderen Eigenschaften sowie einer verbesserten Löslichkeit von Epoxidharz, gleichzeitig ausgezeichneter Flammschutz, wird zu einem neuen Material im Bereich der elektronischen Verpackung.  Dicyclopentadienhaltiges Epoxidharz Dicyclopentadien-o-kresolharz kann durch Friedel-Crafts-Reaktion synthetisiert werden. Das Harz wird mit Methylhexahydrophthalsäureanhydrid und Polyamid 651-Härter gehärtet, und die Tg des gehärteten Materials beträgt 141 °C bzw. 168 °C, was etwa 20 °C höher ist als die des einfachen E51-gehärteten Harzes.  Naphthalinhaltiges Epoxidharz Ein neues naphthalinhaltiges strukturelles Phenolepoxidharz wurde synthetisiert. Sein DDS-gehärtetes Produkt weist eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf, die Tg beträgt 262 °C, der Wärmeverlust von 5 % beträgt 376 °C.  Alizyklisches Epoxidharz Alizyklische Epoxidharze zeichnen sich durch hohe Reinheit, niedrige Viskosität, gute Verarbeitbarkeit, hohe Wärmebeständigkeit, geringe Schrumpfung, stabile elektrische Eigenschaften und gute Witterungsbeständigkeit usw. aus. Sie eignen sich besonders für leistungsstarke elektronische Verkapselungsmaterialien mit niedriger Viskosität, hoher Wärmebeständigkeit. geringe Wasseraufnahme und hervorragende elektrische Eigenschaften und sind vielversprechende elektronische Verkapselungsmaterialien.  Hybridmodifiziertes Epoxidharz Das Mischen ist eine wichtige Methode, um Materialeigenschaften effektiv zu verbessern. In einer Art Epoxidharzmatrix, gemischt mit einer anderen Art von Epoxidharz oder mehreren Arten von Epoxidharz, so dass das Matrixmaterial eine bestimmte Art von Leistung oder mehrere Arten von spezifischen Leistungsverbesserungen aufweist, um so die umfassende Leistung des neuen zu erhalten Material ist ausgezeichneter. Bei Epoxid-Formkunststoffen kann durch das Mischen das Ziel einer Kostenreduzierung erreicht und die Leistungsausnutzung und Verarbeitungsleistung verbessert werden. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.  Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos.

Polyetheramine sind Teil der Yolatech-Produktfamilie. Sie enthalten im Allgemeinen eine primäre Amingruppe, die an ein Ende des Polyethergerüsts gebunden ist. Das Polyether-Rückgrat besteht typischerweise aus Propylenoxid (PO), Ethylenoxid (EO) oder einer PO/EO-Mischung. Deshalb werden sie „Polyetheramine“ genannt. Epoxidharze reagieren mit Polyetheraminen in einer typischen Aminreaktion, und Polyetheramine verleihen dem ausgehärteten Produkt eine hervorragende Elastizität, Zähigkeit und geringe Verfärbung. Die niedrige Viskosität und die gute Verarbeitbarkeitszeit von Polyetheramin erleichtern die Herstellung von Epoxidharzklebstoffen.   Polyetheramin T-5000 Polyetheramin ist ein trifunktionelles primäres Amin mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 5000. Es ist eine geklärte, nahezu farblose, viskose Flüssigkeit.  Polyetheramin T-5000  Typische physikalische und chemische Daten Aussehen: farblos bis hellgelb Farbphase (Pt-Co): 75 Max. Aktives Wasserstoffäquivalent (g/Äq): ~952 Viskosität (25 °C, cst): 819   Vorteile Helle Farbe Erhöht die Schälfestigkeit von Epoxidklebstoffen Erhöht die Zähigkeit   Anwendungen Vernetzungsmittel für Polyharnstoff Hilfshärter für Epoxidsysteme, bei denen Haftung und Flexibilität erforderlich sind Tenside und Korrosionsinhibitoren Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel. Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos. 

Epoxidharzkleber ist ein weit verbreitetes chemisches Vergussmaterial. Epoxidharzklebstoff mit hoher Festigkeit, guter Haftkraft und geringem Härtungsschrumpf kann im Einklang mit einer Vielzahl von Prozessanforderungen die Anforderungen der Betonrissreparatur erfüllen. Epoxidharz und Polyamid als die wichtigsten filmbildenden Substanzen, Verdünnungsmittel, Beschleuniger usw. aus Leim, je nach Spalt, ergänzt durch Atmosphärendruck oder Hochdruck-Injektionsverfahren, werden in die Risse injiziert, um eine Haftung zu erreichen. Verstärkungs-, Durchsickerungs- und andere Reparatureffekte. Hier stellen wir zwei häufig verwendete Epoxidharzprodukte vor, die zur Betonverstärkung verwendet werden und sich durch gute Haftfestigkeit, Verlaufsleistung und hervorragende mechanische Eigenschaften auszeichnen. YL-128Epoxidäquivalent (g/Äq): 184 ~ 190 Viskosität (cps/25℃): 12000 ~ 15000 Produktbeschreibung: Standard-Bisphenol-A-Epoxidharz für den allgemeinen Gebrauch. YL-127Epoxidäquivalent (g/Äq): 176 ~ 184 Viskosität (cps/25℃): 8000 ~ 11000 Produktbeschreibung: Standard-Bisphenol-A-Epoxidharz mit niedriger Viskosität. Nanjing Yolatech bietet alle Arten von hochreinem und Epoxidharze mit niedrigem Chlorgehalt, einschließlich Bisphenol-A-Epoxidharz, Bisphenol F-Epoxidharz, Phenolisches Epoxidharz, bromiertes Epoxidharz, DOPO-modifiziertes phenolisches Epoxidharz, MDI-modifiziertes Epoxidharz, DCPD-Epoxidharz, multifunktionales Epoxidharz, kristallines Epoxidharz, HBPA-Epoxidharz und so weiter. Und wir könnten auch alle Arten von anbieten Härter oder Härter und Verdünnungsmittel.Wir stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns kostenlos.